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　　炭黑在介質(zhì)中的良好分散是制品達(dá)到最佳使用性能的基礎(chǔ)。在非橡膠應(yīng)用領(lǐng)域，特別是塑料和油墨等制品中，由于聚合物性質(zhì)和混配設(shè)備的制約，常采用干法造粒炭黑。但是，這種造粒方式的粒子硬度較差，在貯運(yùn)過程中粒子極易破碎，細(xì)粉量相對(duì)較多而且是變化的，導(dǎo)致喂料機(jī)很難均勻送料，致使混配過程不穩(wěn)定。另外，從炭黑生產(chǎn)的角度看，在普通的干法炭黑造粒機(jī)中，炭黑的造粒速率很慢，過程效率亦太低。毫無(wú)疑問，對(duì)非橡膠用炭黑而言，提高現(xiàn)有干法過程的效率或?qū)で笃渌绞皆黾犹亢诿芏龋允钱?dāng)前技術(shù)開發(fā)的熱點(diǎn)。

　　Hartley 等人在研究炭黑的內(nèi)聚性(Cohesiveness)時(shí)發(fā)現(xiàn)，加壓成型的炭黑塊，隨著密度的微小增加，其抗張強(qiáng)度迅速增大。Rwei等人則進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)，炭黑塊的抗張強(qiáng)度與其密度的4次方成正比。他們?cè)跍y(cè)定粒子在剪切流中的破碎與磨損性時(shí)也證實(shí)，炭黑的分散性與粒子密度呈類似的函數(shù)關(guān)系。顯然，造粒炭黑的粒子強(qiáng)度和分散性，受其密度的影響十分強(qiáng)烈。

炭黑造粒機(jī)技術(shù)有待開發(fā)

　　在干法造粒過程中，粉狀炭黑沿轉(zhuǎn)鼓的筒壁滾動(dòng)，聚集體靠范德華力與靜電力附聚在一起。造粒轉(zhuǎn)鼓的圓周速度只有1—2m/s。因而，這種造粒過程進(jìn)行得相當(dāng)柔和與緩慢。若轉(zhuǎn)鼓的圓周速度太高，在離心力的作用下，粒子則不沿筒壁發(fā)生滾動(dòng)，而且作用于粒子球上的作用力太大，反而會(huì)使粒子破碎。

　　在濕法造粒時(shí)，粉狀炭黑必須被水潤(rùn)濕到一定程度，以取代聚集體表面上吸附的氣體。潤(rùn)濕后的粉末，通過液橋和毛細(xì)力附著在一起。在機(jī)械力作用下，粒子附聚與長(zhǎng)大。濕法造粒的優(yōu)點(diǎn)在于，以水作為介質(zhì)，不僅造粒速度快，過程效率高，而造粒品的強(qiáng)度亦較高。

　　造粒質(zhì)量，一般以影響炭黑貯運(yùn)性能有關(guān)的參數(shù)來(lái)衡量。最常用的指標(biāo)是，細(xì)粉量、粒子磨損量、堆積強(qiáng)度、單個(gè)粒子強(qiáng)度、平均顆粒尺寸以及顆粒尺寸分布等。