此套高溫煅燒設(shè)備大小可進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)，運(yùn)行方式可以根據(jù)客戶實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整，使用于各種條件下煅燒或烘干要求，操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、溫度可調(diào)范圍大、占地面積小。

專業(yè)處理（鋇、碳酸鉀、氯化鉀、、氯化鈉、鈣、碳酸鋇、氯化鋇、鎂、碳酸鎂、氯化鎂、鐵、碳酸鋁、氯化亞鐵、鉀、碳酸鋅、氯化銅、鋁、碳酸銅、氯化鋅、銅、氯化鋁、溴化鈉、砷化鈉、硒化鈉）等有機(jī)廢鹽

本技術(shù)主要針對(duì)化工生產(chǎn)過(guò)程中的含鹽廢水，經(jīng)過(guò)多效蒸發(fā)或MVR后，離心廢鹽因含有有機(jī)物無(wú)法出售或者再利用，針對(duì)上述問(wèn)題，本方法利用高溫煅燒法實(shí)現(xiàn)了廢鹽的再利用，有機(jī)廢物基本可以做到全脫除，無(wú)三廢，熱量循環(huán)利用。

工業(yè)鹽烘干機(jī)（廢鹽）干燥機(jī)，常州大拇指干燥科技為您量身打造，公司經(jīng)過(guò)多年對(duì)滾筒干燥機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理及結(jié)合客戶現(xiàn)場(chǎng)使用情況我們現(xiàn)已達(dá)到除常規(guī)滾筒干燥機(jī)外，可根據(jù)具體物料特性自主研發(fā)，自主設(shè)計(jì)的高水平。選購(gòu)大拇指產(chǎn)的設(shè)備永無(wú)后顧之憂。
選型推薦：回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)（ 工業(yè)鹽烘干機(jī)（廢鹽）干燥機(jī)）
工業(yè)鹽烘干機(jī)（廢鹽）干燥機(jī) 1.簡(jiǎn)介
滾筒干燥機(jī)（又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)等）是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機(jī)械。在干燥過(guò)程中，熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁，穿過(guò)附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發(fā)，是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機(jī)械。
工業(yè)鹽烘干機(jī)（廢鹽）干燥機(jī) 2工作原理
滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部進(jìn)入，干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動(dòng)。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋狻⑺魵獾取?br /> 工業(yè)鹽烘干機(jī)（廢鹽）干燥機(jī)的工作過(guò)程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi)，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì)，食品工業(yè)多采用蒸汽，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在120～150℃之間，物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡(jiǎn)壁傳熱使其濕分汽化，滾簡(jiǎn)在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜、汽化、脫水等過(guò)程，干燥后的物料由刮刀刮下，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽，后進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分，視其性質(zhì)可通過(guò)密閉罩，引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。
3滾筒干燥機(jī)注意事項(xiàng)
干燥機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥。可擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無(wú)需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專門(mén)設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力。抗過(guò)載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。
滾筒干燥機(jī)水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風(fēng)溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強(qiáng)度高。熱效率一般在40%-70%。其具備以下特點(diǎn)：
1、熱效率高
由于干燥機(jī)為熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒內(nèi)供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達(dá)80%～90%。
2、干燥速率大
筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過(guò)程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，一般可達(dá)30～70 kg/
（㎡.h）。
3、干燥質(zhì)量穩(wěn)定
由于供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對(duì)穩(wěn)定，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可保證。但是，滾筒干燥機(jī)也有其缺點(diǎn)，主要有：由于滾筒的表面濕度較高，因而對(duì)一些制品會(huì)因過(guò)熱而有損風(fēng)味或呈不正常的顏色。另外，若使用真空干燥器，成本較高，僅適用于熱敏性非常高的物料的處理。
工業(yè)鹽烘干機(jī)（廢鹽）干燥機(jī) 售后服務(wù) ：
整套設(shè)備負(fù)責(zé)終身維修服務(wù)，保證終身提供設(shè)備零配件，易損件等，質(zhì)保期內(nèi)無(wú)償服務(wù)，質(zhì)保期外只收取成本費(fèi)。
質(zhì)量保證期為設(shè)備安裝調(diào)試驗(yàn)收合格后壹年或出貨后18個(gè)月內(nèi)，以先到為準(zhǔn)。
得到甲方故障通知后，保證在4小時(shí)內(nèi)做出解釋，或48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)維修。