此套高溫煅燒設備大小可進行非標設計，運行方式可以根據客戶實際需求進行調整，使用于各種條件下煅燒或烘干要求，操作簡單、運行穩定、溫度可調范圍大、占地面積小。

專業處理（鋇、碳酸鉀、氯化鉀、、氯化鈉、鈣、碳酸鋇、氯化鋇、鎂、碳酸鎂、氯化鎂、鐵、碳酸鋁、氯化亞鐵、鉀、碳酸鋅、氯化銅、鋁、碳酸銅、氯化鋅、銅、氯化鋁、溴化鈉、砷化鈉、硒化鈉）等有機廢鹽

本技術主要針對化工生產過程中的含鹽廢水，經過多效蒸發或MVR后，離心廢鹽因含有有機物無法出售或者再利用，針對上述問題，本方法利用高溫煅燒法實現了廢鹽的再利用，有機廢物基本可以做到全脫除，無三廢，熱量循環利用。

工業鹽烘干機（廢鹽）干燥機，常州大拇指干燥科技為您量身打造，公司經過多年對滾筒干燥機的設備結構、工作原理及結合客戶現場使用情況我們現已達到除常規滾筒干燥機外，可根據具體物料特性自主研發，自主設計的高水平。選購大拇指產的設備永無后顧之憂。
選型推薦：回轉滾筒干燥機（ 工業鹽烘干機（廢鹽）干燥機）
工業鹽烘干機（廢鹽）干燥機 1.簡介
滾筒干燥機（又稱轉鼓干燥器、回轉干燥機等）是一種接觸式內加熱傳導型的干燥機械。在干燥過程中，熱量由滾筒的內壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發，是一種連續式干燥的生產機械。
工業鹽烘干機（廢鹽）干燥機 2工作原理
滾筒干燥機的轉筒是略帶傾斜并能回轉的圓筒體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入，從另一端上部排出。筒內裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。
工業鹽烘干機（廢鹽）干燥機的工作過程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面，滾筒內通有供熱介質，食品工業多采用蒸汽，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在120～150℃之間，物料在滾筒轉動中由簡壁傳熱使其濕分汽化，滾簡在一個轉動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程，干燥后的物料由刮刀刮下，經螺旋輸送至成品貯存槽，后進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發出的水分，視其性質可通過密閉罩，引入到相應的處理裝置內進行捕集粉塵或排放。
3滾筒干燥機注意事項
干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。
滾筒干燥機水分蒸發能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發強度高。熱效率一般在40%-70%。其具備以下特點：
1、熱效率高
由于干燥機為熱傳導，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒內供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達80%～90%。
2、干燥速率大
筒壁上濕料膜的傳熱和傳質過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發強度，一般可達30～70 kg/
（㎡.h）。
3、干燥質量穩定
由于供熱方式便于控制，筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩定，使料膜處于傳熱狀態下干燥，產品的質量可保證。但是，滾筒干燥機也有其缺點，主要有：由于滾筒的表面濕度較高，因而對一些制品會因過熱而有損風味或呈不正常的顏色。另外，若使用真空干燥器，成本較高，僅適用于熱敏性非常高的物料的處理。
工業鹽烘干機（廢鹽）干燥機 售后服務 ：
整套設備負責終身維修服務，保證終身提供設備零配件，易損件等，質保期內無償服務，質保期外只收取成本費。
質量保證期為設備安裝調試驗收合格后壹年或出貨后18個月內，以先到為準。
得到甲方故障通知后，保證在4小時內做出解釋，或48小時內到達現場維修。