常州市大拇指干燥科技有限公司專業(yè)非標(biāo)設(shè)計(jì)定制閃蒸、帶式、噴霧、盤式、流化床、槳葉、回轉(zhuǎn)窯、煅燒、氣流、沸騰、真空、烘箱等混合制粒設(shè)備,良好的信譽(yù),優(yōu)越的品質(zhì),完善的服務(wù)!振動(dòng)流化床干燥機(jī)我公司更加在技術(shù)上更新、完善了其功能,使其功能、效率實(shí)現(xiàn)大化。振動(dòng)流化床具有以下優(yōu)勢:物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右振動(dòng)源采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長流態(tài)化穩(wěn)定,無死角和吹穿現(xiàn)象。床層開孔形式,及開孔率至關(guān)重要。終水份、產(chǎn)量可通過。振幅及加料量來控制可調(diào)性好,適應(yīng)面寬對(duì)物小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。明顯優(yōu)于沸騰床采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間的交叉污染,作業(yè)環(huán)境清潔。歡迎致電常州市大拇指干燥科技有限公司咨詢?cè)斍椤?/strong>
設(shè)備簡介:
振動(dòng)流化床干燥機(jī)是利用固體流態(tài)化原理而進(jìn)行的一種干燥過程,適用于干燥具有一定松散特性的物料。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)是在普通流化床干燥上施加了振動(dòng),調(diào)整振動(dòng)參數(shù)使物料能夠以活塞流形式向前運(yùn)動(dòng),避免了團(tuán)聚現(xiàn)象。
設(shè)備原理:
ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)將物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下,在空分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)空氣經(jīng)過濾后,被加熱到一定溫度,由風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中,物料在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸,物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng),使傳熱和傳質(zhì)過程得以強(qiáng)化,干燥后的產(chǎn)品由排料口排出,蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后,排入大氣。下床體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī),使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓,維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)由布料系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、主機(jī)、分離除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),由布料器將物料加入振動(dòng)流化床干燥機(jī)干燥室,物料在干燥室中與熱風(fēng)、冷風(fēng)相遇,形成流化態(tài),進(jìn)行傳熱、傳質(zhì),完成干燥并冷卻,少量物料細(xì)粉被風(fēng)夾帶,進(jìn)入旋風(fēng)分離器。在離心力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分離下來。微量未被旋風(fēng)分離器分離的細(xì)粉進(jìn)入布袋除塵器,被捕集被回收,濕空氣排空。控制系統(tǒng):通過進(jìn)出風(fēng)口的測壓、測溫點(diǎn)的變送器信號(hào)等到DCS。其中熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)處溫度需實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,控制蒸汽比倒調(diào)節(jié)閥,從而控制進(jìn)風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)。系統(tǒng)主要部位控制、顯示信號(hào)(包括溫度、風(fēng)壓等)在儀表柜上顯示
設(shè)備特點(diǎn):
物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長。流態(tài)化穩(wěn),無死角和吹穿現(xiàn)象。對(duì)物料表面損傷小,可用于易碎的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效的防止了物料與空氣間的交叉污染,作業(yè)環(huán)境清潔。可調(diào)性好,適應(yīng)面寬,料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
由于施加振動(dòng),可使小流化氣速降低,因而可顯著降低空氣需求量,進(jìn)而降低粉塵層夾帶,配套熱源,風(fēng)機(jī),旋風(fēng)分離器等也可相應(yīng)縮小規(guī)格,成套設(shè)備降低,節(jié)能效果明顯。可方便地依靠調(diào)整振動(dòng)參數(shù)來改變?cè)跈C(jī)內(nèi)滯留時(shí)間。其活塞流式的運(yùn)行降低了物料粒度均勻性及規(guī)則性要求,易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。
工藝流程:
1:預(yù)熱所需溫度,開引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、加熱至所需溫度后加入濕物料
2:開振動(dòng)機(jī),加入濕物料,開啟冷卻風(fēng)機(jī)
3:物料干燥中,干燥后出料
操作時(shí),物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加入到振動(dòng)流化床中,同時(shí),空氣經(jīng)過濾后。被加熱到一定溫度,由給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)風(fēng)室中。物料落到分布板上后,在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均分的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流均勻接觸。調(diào)整好給料量、振動(dòng)參數(shù)及風(fēng)壓、風(fēng)速后,物料床形成均勻的流化態(tài)。物料粒子與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈湍動(dòng),使傳熱與傳質(zhì)過程得以強(qiáng)化,干燥后的產(chǎn)品由排料口排出,蒸發(fā)掉的水分和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后,排入大氣。調(diào)整各相關(guān)參數(shù),可在一定范圍內(nèi)方便地改變系統(tǒng)的處理能力。
適用范圍:
振動(dòng)流化床干燥機(jī)用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化干燥設(shè)備,適用于化工、制藥、食品、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)。也可以用于物料冷卻、增濕作業(yè)。該機(jī)組能大批量、長期連娃的講行生應(yīng)