專業處理各種含油污泥，含油廢液，碳化廢粉末，煅燒廢鹽有機質等等。

主要應用領域

1、瀝青基碳化、深度碳化。

2、廢再生。

3、金礦脫硫、脫砷。

4、金剛石觸媒的還原。

5、含氯化物、H2SO4、HCL、HF的強腐蝕性物料的煅燒合成。

6、各種氫氧化物的鍛燒（如氫氧化鋁、氫氧化鋯、氫氧化鉭、氫氧化鈮等）。

7、無機鹽的煅燒。

8、鋰電池材料的煅燒。

產品簡介

此設備為我公司 的新型電加熱或然氣加熱回轉窯，設備 特點是高溫、抗強腐蝕、純H2氣氛，其熱效率高，能耗低，比常規窯爐節能30%～50%；采用靈活可靠的觸摸屏PLC自動控制系統，大大提高了設備運行的自動化程度，可在不同部位不同區段根據時間和溫度梯度設定溫度曲線，實現全自動燒制。

主要技術參數

溫度范圍: 0～1700℃

氣氛條件: 空氣(≤1600℃), 氮氣/惰氣//等腐蝕性氣體(≤1700℃)

筒體轉速: 1.5～15r/min無級變頻調速，由轉動電機、減速機、齒輪傳動裝置、鏈條傳動裝置等構成，可實現自動和手動轉換

爐管尺寸: 根據用戶需求量身訂做

加熱方式: 電阻絲、電阻帶、硅鉬棒、硅碳棒

表面溫升: ≤室溫+25℃

監 控: 多點實時監控,多點保護

報警系統: 全窯設有過載、爐管停轉、超溫、超載等報警保護功能

控制方式: 智能溫控儀，調功模塊，移相觸發控制

控制系統: 觸摸屏PLC自動控制

設備特點

1、設備采用動態密封,可保證還原氣氛（H2）下的安全高效生產。

2、設備采用特制的保溫材料與合理的裝配結構，熱量損失很小，爐內1200℃時爐體表面溫度低于50度。設備節能明顯。

3、設備采用科學合理揚板螺旋結構，在確保極少揚塵的情況下，生產出的物料均勻，批次穩定，品質更高。

4、筒體采用特制材料和先進加工工藝，保證筒體表面不脫落、物料無污染。

5、設備電氣控制系統由可編程序控制器(PLC)、觸摸屏等組成，設備實現連續進出料，自動化程度高，可無人化操作。

6、土地空間占用小，同等產量的回轉爐，體積只有其他窯爐的一半?？梢怨澕s企業土地占地成本。

回轉滾筒干燥機（簡稱：回轉窯）是一種應用非常廣泛的干燥設備，在化工、煤炭、建材以及礦冶行業占有重要地位。近年來，回轉圓筒干燥機的發展非常迅速，出現了許多新形式。綜合其特點，主要表現在三個方面，即：設備規格大型化、結構式多樣以及節能和自動化。

工業鹽烘干機
滾筒干燥機（又稱轉鼓干燥器、回轉干燥機等）是一種接觸式內加熱傳導型的干燥機械。在干燥過程中，熱量由滾筒的內壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發，是一種連續式干燥的生產機械。
工業鹽烘干機
滾筒干燥機的轉筒是略帶傾斜并能回轉的圓筒體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入，從另一端上部排出。筒內裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。