高溫氧化爐|深度碳化窯|動(dòng)態(tài)裂解窯

1、瀝青基碳化、深度碳化。

2、廢再生。

3、金礦脫硫、脫砷。

4、金剛石觸媒的還原。

5、含氯化物、H2SO4、HCL、HF的強(qiáng)腐蝕性物料的煅燒合成。

6、各種氫氧化物的鍛燒（如氫氧化鋁、氫氧化鋯、氫氧化鉭、氫氧化鈮等）。

7、無(wú)機(jī)鹽的煅燒。

8、鋰電池材料的煅燒。

主要技術(shù)參數(shù)

溫度范圍: 0～1700℃

氣氛條件: 空氣(≤1600℃), 氮?dú)?惰氣//等腐蝕性氣體(≤1700℃)

筒體轉(zhuǎn)速: 1.5～15r/min無(wú)級(jí)變頻調(diào)速，由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)裝置、鏈條傳動(dòng)裝置等構(gòu)成，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)轉(zhuǎn)換

爐管尺寸: 根據(jù)用戶需求量身訂做

加熱方式: 電阻絲、電阻帶、硅鉬棒、硅碳棒 、*氣。

表面溫升: ≤室溫+25℃

監(jiān) 控: 多點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控,多點(diǎn)保護(hù)

報(bào)警系統(tǒng): 全窯設(shè)有過(guò)載、爐管停轉(zhuǎn)、超溫、超載等報(bào)警保護(hù)功能

控制方式: 智能溫控儀，調(diào)功模塊，移相觸發(fā)控制

控制系統(tǒng): 觸摸屏PLC自動(dòng)控制

設(shè)備特點(diǎn)

1、設(shè)備采用動(dòng)態(tài)密封,可保證還原氣氛下的安全高效生產(chǎn)。

2、設(shè)備采用特制的保溫材料與合理的裝配結(jié)構(gòu)，熱量損失很小，爐內(nèi)1200℃時(shí)爐體表面溫度低于50度。設(shè)備節(jié)能明顯。

3、設(shè)備采用科學(xué)合理?yè)P(yáng)板螺旋結(jié)構(gòu)，在確保極少揚(yáng)塵的情況下，生產(chǎn)出的物料均勻，批次穩(wěn)定，品質(zhì)更高。

4、筒體采用特制材料和先進(jìn)加工工藝，保證筒體表面不脫落、物料無(wú)污染。

5、設(shè)備電氣控制系統(tǒng)由可編程序控制器(PLC)、觸摸屏等組成，設(shè)備實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)出料，自動(dòng)化程度高。

6、土地空間占用小，同等產(chǎn)量的回轉(zhuǎn)爐。可以節(jié)約企業(yè)土地占地成本。 
此套高溫煅燒設(shè)備大小可進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)，運(yùn)行方式可以根據(jù)客戶實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整，使用于各種條件下煅燒或烘干要求，操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、溫度可調(diào)范圍大、占地面積小。