常州市大拇指干燥科技推薦——閃蒸烘干機、旋轉閃蒸干燥機。我公司通過十幾年的閃蒸干燥機制作，結合國內外先進技術，以成功突破閃蒸死角多、設備維修困難、物料容易沉底、物料終水分不高、能耗大等缺點。如需詳細咨詢，請廣大新老客戶來電咨詢，我們將竭誠24小時為您服務，講解閃蒸干燥機的詳細參數。

閃蒸烘干機、旋轉閃蒸干燥機概述：

旋轉閃蒸干燥機適用于醫藥、食品、化工等行業進行以下物料的干燥：

1.?壓濾機產出濾餅狀物料：經壓濾機產出濾餅狀物料一般含水分在18%-35%，由于物料本身特性為粉末、顆粒、晶體等性狀，因此，在旋轉閃蒸干燥機刀架及熱風的作用下，能充分還原物料的性狀，終產品輸出的物理形態為粉末、顆粒、晶體等，如果增加主機轉速，也能均勻控制物料目數。

2.?離心機產出物料：經離心機產出物料具有水分低，物理性狀松散，在旋轉閃蒸刀架的作用下，能使物料快速被打散，具有產量大，效率高等特點，通過旋流延長物料干燥時間，物料終水分能保持在0.02%以下（以具體物料為準）。

3.?膏狀、糊狀等物料：由于膏狀、糊狀等物料具有水分大，粘度大等特點，在其它設備實際操作中，容易出現粘壁，物料烘干效率低下等特征。而旋轉閃蒸干燥機通過天然氣熱風爐加熱，使進風溫度達到300度以上，在刀架的強制性破碎下，是物料瞬間干燥，從而避免以上問題。

4.?各種物料渣：由于物料渣成分復雜，且物料狀態為片狀，顆粒、粉狀等，產品終為粉末，因此，物料渣在旋轉閃蒸干燥過程中，能一步到位。

閃蒸烘干機、旋轉閃蒸干燥機主要特點：

1.多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中不會產生架橋現象。

2.干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。

3.特殊的氣壓密封裝置和軸冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。

4.特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效的提供了干燥器的處理風量。

5.干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度及終水分可調。（200-300用強制性破碎閃蒸）

6.干燥室內周向氣數高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到高效生產。

閃蒸烘干機、旋轉閃蒸干燥機設備結構：??

???????????????????????（此圖只作為流程圖參考，設備具體配置見以下清單）

經蒸汽換熱器（天然氣熱風爐）加熱后的潔凈空氣被鼓入進風口，以適宜的速度旋入干燥室底部的環隙，然后按切線方向進入干燥室，并呈螺旋狀上升：同時，物料則由可無級調速的加料器（單、雙軸絞龍進料）定量加入塔內。在干燥塔內，物料與熱空氣進行充分、高效的質熱變換，被干燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至分離器，其中成品收集包裝，而尾氣則進一步經除塵裝置處理后排空。?

??在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器，攪拌器的轉速通過調節外部電機（裝有變頻器）的轉速進行無級調速。攪拌器有兩個作用：它可以帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產生高速旋轉的氣流，進而形成穩定的流化床層，避免了由于局部粘堵而產生的噴動竄涌等不穩定流態化;其次，由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉，對大塊物料不斷粉碎，使外干內濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎，表面不斷更新，增大了換熱面積，從而強化了質、熱交換,提高了干燥速率。另外，攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小，及時清理掉粘結在壁上的物料，以防止物料長期停留而變性。為確保物料不變性分解，塔壁內設有冷卻夾套，對于熱敏性物科可百分之百保證質量。蝸殼式的空氣分布器，使切向進入的熱空氣均勻的通過底部環隙呈螺旋形上升，合理的環隙風速保證了物料良好的流化干燥。

??在干燥塔中部，無級調速的定量加料器不斷把物料加入。同時，物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉的熱風吹起，在干燥室形成了一種相對穩定的流化層。物料與熱空氣之間進行著迅速而充分的熱量和水份交換，大部分的水份蒸發在這一過程中完成。含水率高，比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力，在干燥室中沉降，在下沉過程中不斷干燥，運動到底部時經刀片的破碎和高速氣流的沖擊，得到進一步粉碎和干燥，此時其重力小于浮力，粒子開始上升運動。?

??在干燥室上部，設有環狀的擋板，即分級器。物料隨旋轉氣流夾帶上升，由于受離心力作用，大塊的，未達到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用，其旋轉半徑增大，當其旋轉半徑大于分級器的半徑時，被擋在干燥室內進一步干燥粉碎，直至滿足要求方才溢出。較細的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升，由于其粒徑較小且達到水份要求(即比重較小)，離心力相對較小，其旋轉半徑小于分級器半徑，然后就隨氣流排出，送至收集裝置。