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大拇指干燥科技有限公司,有各種物料實驗設備,可隨時隨地因客戶需求配套生產線,進行實驗。各種干燥設備(如:旋轉閃蒸干燥機、離心噴霧干燥機、壓力噴霧干燥機、流化床干燥機、回轉窯干燥機、沸騰床干燥機、氣流干燥機、帶式干燥機、真空耙式干燥機、烘箱干燥機、滾筒刮板干燥機,真空雙錐干燥機),各種混合設備(如:三維混合機、二維混合機、雙螺桿混合機、螺帶混合機、V型混合機),各種制粒設備(如:雙螺桿擠壓造粒機、搖擺制粒機、濕法造粒機、旋轉造粒機、圓盤造粒機),各種粉碎設備(如:粉碎機、錘片粉碎機、搖擺粉碎機)。歡迎新老客戶免費進行物料實驗,光臨指導、考察與業務洽談。
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有機硅材料烘干機 大型閃蒸烘干機制造商
發布時間:2019-03-28        瀏覽次數:383        返回列表

 

 有機硅材料烘干機 閃蒸烘干機  概述:

 



有機硅材料烘干機 閃蒸烘干機  主要特點:
1.多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中不會產生架橋現象。
2.干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
3.特殊的氣壓密封裝置和軸冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。
4.特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效的提供了干燥器的處理風量。
5.干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度及終水分可調。(200-300用強制性破碎閃蒸)
6.干燥室內周向氣數高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到高效生產。


旋轉閃蒸專用烘干機、閃蒸干燥機設備結構:  


    (此圖只作為流程圖參考,設備具體配置見以下清單)
有機硅材料烘干機 閃蒸烘干機  工作流程

經蒸汽換熱器(天然氣熱風爐)加熱后的潔凈空氣被鼓入進風口,以適宜的速度旋入干燥室底部的環隙,然后按切線方向進入干燥室,并呈螺旋狀上升:同時,物料則由可無級調速的加料器(單、雙軸絞龍進料)定量加入塔內。在干燥塔內,物料與熱空氣進行充分、高效的質熱變換,被干燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至分離器,其中成品收集包裝,而尾氣則進一步經除塵裝置處理后排空。 
  在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器,攪拌器的轉速通過調節外部電機(裝有變頻器)的轉速進行無級調速。攪拌器有兩個作用:它可以帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產生高速旋轉的氣流,進而形成穩定的流化床層,避免了由于局部粘堵而產生的噴動竄涌等不穩定流態化;其次,由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉,對大塊物料不斷粉碎,使外干內濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎,表面不斷更新,增大了換熱面積,從而強化了質、熱交換,提高了干燥速率。另外,攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小,及時清理掉粘結在壁上的物料,以防止物料長期停留而變性。為確保物料不變性分解,塔壁內設有冷卻夾套,對于熱敏性物科可百分之百保證質量。蝸殼式的空氣分布器,使切向進入的熱空氣均勻的通過底部環隙呈螺旋形上升,合理的環隙風速保證了物料良好的流化干燥。
  在干燥塔中部,無級調速的定量加料器不斷把物料加入。同時,物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉的熱風吹起,在干燥室形成了一種相對穩定的流化層。物料與熱空氣之間進行著迅速而充分的熱量和水份交換,大部分的水份蒸發在這一過程中完成。含水率高,比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,在干燥室中沉降,在下沉過程中不斷干燥,運動到底部時經刀片的破碎和高速氣流的沖擊,得到進一步粉碎和干燥,此時其重力小于浮力,粒子開始上升運動。 
  在干燥室上部,設有環狀的擋板,即分級器。物料隨旋轉氣流夾帶上升,由于受離心力作用,大塊的,未達到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用,其旋轉半徑增大,當其旋轉半徑大于分級器的半徑時,被擋在干燥室內進一步干燥粉碎,直至滿足要求方才溢出。較細的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升,由于其粒徑較小且達到水份要求(即比重較小),離心力相對較小,其旋轉半徑小于分級器半徑,然后就隨氣流排出,送至收集裝置

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旋轉閃蒸專用烘干機、閃蒸烘干機技術規格

處理物料及特點(以6型閃蒸為基準)

物料名稱 硬脂酸 氫氧化鋁 碳酸鋅 殺蟲單 TMTD DSD酸 氧化鐵紅 二氧化銻 氯化亞銅 白太黑
進風溫度oC 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280
初含濕量% 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85
終含濕量% 0.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 1.0 3.0 5.0
實際干燥能力kg/h 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300
物料名稱 促進劑 油溶墨 代酸錳鋅 酞青蘭 檸檬酸鈣 超細碳酸鈣 泥漿處理劑 二氧異氰尿酸鈉 三氧異氰尿酸鈉
進風溫度oC 150 150 120 150 140 160 200 180 150
初含濕量% 60 45 30 55 40 70 75 25 30
終含濕量% 0.5 2.0 1.0 1.0 1.0 1.5 5.0 0.2-2 1.0
實際干燥能力kg/h 80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150

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