陶瓷粉烘干機 陶瓷粉干燥機 設備描述:
整套設備由供風系統、閃蒸主塔、兩級旋風分離、除塵系統、尾氣排風系統、電控系統、鋼架等設備和機構組成,可將含水量為25%的陶瓷粉干燥至1~2%,其處理能力也達到了每小時700Kg。設備進風溫度在250~300℃內可調,使得生產廠家能靈活控制產品質量。特別是考慮到由于產品較細,為防止其進入軸承而使其卡死,大拇指在主機的攪拌破碎系統中安裝有填料密封及正壓氣密封系統,另外在軸承座采用泵油潤滑,通過油泵將低溫油送入攪拌室軸承部位,對軸承進行潤滑及冷卻,高溫油從軸承底部流出,同時將少量細粉帶出軸承室,防止軸承損壞。
陶瓷粉烘干機 陶瓷粉干燥機 項目簡介:
各種陶瓷材料由于其特殊的性能在各行各業應用廣泛。但是如何干燥它們,卻是一個讓生產企業非常頭疼的難題。常州大拇指在本領域有著豐富的干燥經驗和強大的研發實力;根據提供的陶瓷粉的物料特性和干燥要求,為山東國瓷提供了“旋轉閃蒸干燥機烘干”的整體解決方案,贏得了客戶的由衷贊嘆。
陶瓷粉烘干機 陶瓷粉干燥機 流程圖
陶瓷粉烘干機 陶瓷粉干燥機 設備簡介
1. 壓濾機產出濾餅狀物料:經壓濾機產出濾餅狀物料一般含水分在18%-35%,由于物料本身特性為粉末、顆粒、晶體等性狀,因此,在旋轉閃蒸干燥機刀架及熱風的作用下,能充分還原物料的性狀,終產品輸出的物理形態為粉末、顆粒、晶體等,如果增加主機轉速,也能均勻控制物料目數。
2. 離心機產出物料:經離心機產出物料具有水分低,物理性狀松散,在旋轉閃蒸刀架的作用下,能使物料快速被打散,具有產量大,效率高等特點,通過旋流延長物料干燥時間,物料終水分能保持在0.02%以下(以具體物料為準)。
3. 膏狀、糊狀等物料:由于膏狀、糊狀等物料具有水分大,粘度大等特點,在其它設備實際操作中,容易出現粘壁,物料烘干效率低下等特征。而旋轉閃蒸干燥機通過天然氣熱風爐加熱,使進風溫度達到300度以上,在刀架的強制性破碎下,是物料瞬間干燥,從而避免以上問題。
各種物料渣:由于物料渣成分復雜,且物料狀態為片狀,顆粒、粉狀等,產品終為粉末,因此,物料渣在旋轉閃蒸干燥過程中,能一步到位。
陶瓷粉烘干機 陶瓷粉干燥機 售后服務
整套設備負責終身維修服務,保證終身提供設備零配件,易損件等,質保期內無償服務,質保期外只收取成本費。
3.2質量保證期為設備安裝調試驗收合格后壹年或出貨后18個月內,以先到為準。3.3得到甲方故障通知后,保證在4小時內做出解釋,或48小時內到達現場維修
旋轉閃蒸專用烘干機、閃蒸烘干機技術規格
處理物料及特點(以6型閃蒸為基準)
物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
進風溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實際干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名稱 | 促進劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
進風溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
實際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150
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誠信百年、豎百年企業——大拇指。擁有多家合作廠家茶多糖烘干機的生產廠家,常州市大拇指干燥科技有限公司,引進國內外先進技術,通過實踐的經驗,對設備進行改進,實現了設備維修率低、產量大、能耗低等優點。
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