（臥薪嘗膽，敢為天下先。干燥只有您想不到，沒有我們做不到）

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多層網帶干燥機(百合專用加強型網帶式干燥機 百合烘干機)

（公司承諾；此設備如經生產廠家調試，設備仍然不好使用，公司全額款退貨，保證購買客戶零風險）

    不同物料不同工礦不同環境不同要求都有不同設計，所有設備尺寸均是根據客戶產量要求來定做的，熱源可根據客戶具體條件選擇如；天然氣，蒸汽，電，液化氣，煤碳，生物質，柴油等均可選擇。我公司提供全套干燥生產線，免費提供烘干參數，免費根據現場情況提供全套非標設計。     

      網帶式干燥設備相對于噴霧、流化床、旋轉閃蒸等設備在結構上相對而言要單一一些，但要做到精細節能還得要有經驗的廠家才能把握好的，網帶結構上分為多層與單層網帶，風的流向相對網帶有上吹式、下吹式、對流式等，風的循環方式又分為大循環與內循環等結構針對不同物料，不同比重，顆粒不同大小，水分含量的大小、物料的停留時間都有不同的選擇。 

百合烘干機使用特點：

l、物料與熱空氣充分接觸，干燥均勻。

2、傳熱面積大，傳熱傳質系數高，節能效果顯著。

3、可調性好，濕物料不同選取不同的機內停留時間。

4、物料表面損傷輕，對顆粒型物料也幾乎不破損，可用于易碎物料。

５、干燥室全封閉結構且微負壓操作，無交叉污染。

６、可與其他上、下續工藝過程裝置連接，可實現連續作業。

百合烘干機實物圖

百合烘干機流程圖

一、百合烘干機主要零部件及工作原理：

本機由布料裝置、干燥室、主傳動系統、蒸汽管路系統、供風系統、風道、排濕系統、底架及控制系統等部分組成。

1、      布料裝置

布料裝置是物料進入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在*環網帶上。布料器的動力由干燥室的*環網帶的主動軸傳給。

2、      干燥室

干燥室內上下安裝了一環輸送網帶，每環輸送帶由主動軸和被動軸支承（其軸承座為可動式，用于調節牽引鏈的張緊度）。輸送帶兩側的牽引鏈與各軸上的相應的牽引鏈輪嚙合。牽引鏈的節距為76.2mm，每節鏈板上均有一個滾子，可在干燥室兩側墻板的導軌上滾動，以改善牽引鏈及傳動軸的受力情況。兩條牽引鏈內側鏈板各有一個偏置的銷軸，相對鉸接一根小直徑的鋼管，用于支承一環不銹鋼絲網帶。輸送帶運行時，網帶不受驅動拉力，因而有較長的使用壽命。各輸送帶主動軸上的鏈輪由主傳動鏈聯動運行，物料由上而下，依次向相反的方向傳送，*落入機體外的容器里或輸送帶上。

物料在干燥室內的運行時間（干燥周期），可根據不同物料的失水速度進行調節。

加熱室有供風道和回風道。供風道內裝有蒸汽換熱器，干燥室頂部有離心式鼓風機，把換熱器散發出來的熱量帶走。熱氣流在導風板的引導下，穿過網帶及其上的物料層，并進行較充分、均勻地接觸，完成傳熱傳質過程；當每層物料隨輸送帶進入傳動室時，那里沒有熱氣流通過，對物料有一定的緩蘇作用，使單元物料內部的結合水向外表擴散析出，然后再進入加熱室被蒸發，如此重復數次，加快了干燥速度。

另外，干燥室外壁和各門板內均填充有保溫材料，門邊有橡膠密封條，有較好的保溫效果，蒸汽工作壓力為0.4-0.7Mpa(4-7kg.f/cm2)，且換熱器有足夠的換熱面積，故干燥室升溫較快。

3、         主傳動系統

干燥室內的一環輸送帶的運行，由一臺功率為2.2KW的電磁調速電動機（或采用變頻調速），帶動一臺臥式兩級行星擺線針輪減速機，再經過鏈傳動，把低轉大扭矩的動力傳給傳動軸。調速電機的調速范圍為1250-125r/min（無級調速或變頻調速）。

在無特殊要求的情況下，減速機輸出軸的鏈輪齒數在各種機型均相同。而減速機速比和其上的輸入軸帶輪直徑，則在各種機型上不同。

如果被加工物料有特殊要求，則上述數據需要調整。

4、         蒸汽管路系統

鍋爐蒸汽經過一系列管、閥、表和各種器件，接到安裝在干燥室供風道內的蒸汽換熱器上。每個加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發能力。

5、         供風系統

供風系統包括每個加熱單元有一臺鼓風機、分風室、余熱回收風道及補充風量調節機構等部分組成。一般是夏天或加熱室溫度高時打開風門，冬天或溫度低時關小風門。

鼓風機的正壓冷氣流先通過換熱器變成熱氣流，然后由回風道和管路回收并由鼓風機再次送入換熱器進行加熱，氣溫進一步提高，當穿過第二、層物料，此時介質有較高的相對濕度，所以直接排放到室外大氣中。

6、         排濕系統

干燥室內的熱氣流完成傳熱傳質作用后，載濕廢氣由上風道匯總起來，并由排濕系統引風機及時排放到大氣中。

7、         底架

整個干燥室支承在一個剛性底架上，底架兩側貫通整個干燥室長度上有兩根落地的縱梁，以利于滾動搬運。

8、         控制系統

整個系統由一臺電控箱控制。每一個單元都配有獨立的溫度控制和顯示功能，使其達到精確控制的要求。

二、百合烘干機的操作及安全規則：

4.1、產品的操作

1、         排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關閉該截止閥。

2、         開啟供汽閥門，對干燥室進行加熱；根據各物料的特性調節蒸汽工作壓力，當溫度             達到設定溫度時，開始給干燥機上料。

3、         開啟電控箱的電源開關，置調速電機控制器的開關于“通”的位置，然后順時針旋            轉調速旋鈕，視指針到需要的位置。

4、         當物料進入*環網帶前，啟動各加熱室的鼓風機和引風機。

5、         當物料運行到第三環網帶末端時，檢查其物料的含水分，然后調整其設備的運            行速度，使其達到滿意后，即整臺設備開始了正常的作業狀態。

6、         當*的一批物料離開第三環網帶時，即可關閉供汽截止閥、稍遲再關閉各風機，             關閉主傳動，然后將調速電機或變頻調速器歸零。*關掉整個設備電源。

7、         清掃機器及周圍環境，封閉環內若有料渣，則從清洗門內清除。

6.2、產品的安全規則

1、         檢修、保養機器時必須停機進行。

2、         開機前，應環視一下機器周圍，確認無不安全因素存在后，方可開動機器。

3、         電器裝置不接地的絕緣電阻，不應小于2MΩ。

4、         接地端子與要求接地的金屬部件間的阻值，應不大于0.1Ω。

五、網帶干燥設備維修保養：

1、         經常檢查各運行部件的工作情況，發現問題應立即停機進行維修。

2、         檢查各輸送帶銷軸上的開口銷有無脫落，這是拉環輸送帶的主要隱患。

3、         本機各輸送帶的軸承采用填脂法潤滑。填脂量不宜過多，一般填充內腔空間的                 1/3~1/2。建議每年檢查保養一次。

4、         本機各潤滑點每月注潤滑脂一次，各傳運鏈加潤滑油。

5、         檢查蒸汽管路系統的壓力表、疏水器及截止閥等是否失靈，各管接頭有無泄漏現象。

6、         檢查電器元件有無損壞、失控現象。

7、         檢查風機有無異常聲響。

8、         經常清理換熱器及導風板等易積塵處。

不同物料不同工礦不同環境不同要求都有不同設計，所有設備尺寸均是根據客戶產量要求來定做的，熱源可根據客戶具體條件選擇如；天然氣，蒸汽，電，液化氣，煤碳，生物質，柴油等均可選擇。我公司提供全套干燥生產線，免費提供烘干設備選型參數，免費根據現場情況提供全套非標設計。

百合烘干機售后服務：

設備到顧客公司后，及時協助顧客做好設備的安裝調試，培訓操作人員工作，以確保顧客所購設備早日投入正常運行，發揮效益。今后在設備運行過程中如出現故障，本省的自接到電話（傳真 電報）48小時之內趕到顧客現場協助解決問題。外省的36-72小時內趕到顧客現場協助解決問題。保修期一年內屬本設備本身質量問題，所引起的售后費用，我廠將免費服務。如顧客操作不當因素造成，我廠提供質優價廉的備品備件，及時協助顧客解決問題，并終生實施的售后服務和提供優惠的備品備件。