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(干燥設備配套專用)列管換熱器、蒸汽換熱器、熱風電加熱
發布時間:2019-05-02        瀏覽次數:151        返回列表

蒸汽換熱器簡介

蒸汽換熱器是以蒸汽為熱源將水或空氣加熱的設備。它可以把蒸汽中的大量熱值充分置換出來,用來加熱水或空氣。被加熱的水或空氣可集中輸送到各類干燥烘干設備里。現代工業中,蒸汽已經是一種應用比較廣泛的理想熱載體。

蒸汽換熱器原理

進入芯體的蒸汽,沿側壁斜向小孔高速噴出,其動能為水吸收,推動水沿芯體邊緣切線方向流動,以較大角度與殼體內壁接觸,受殼體阻攔而旋轉。由于殼體容積設計合理。水流旋轉速度適宜且穩定。旋轉水流不僅能更好地吸收蒸汽動能、消除噪聲,也將蒸汽流散形成大量的微小汽水單元合體,這種小體積的組合混合時產生的噪聲很低。

蒸汽換熱器為間接加熱設備

間接換熱設備又可分為列管式換熱器、螺旋板式換熱器、波紋管式換熱器、浮動盤管換熱器、機械換熱機組、渦流熱膜換熱器。

列管式蒸汽換熱器

換熱器的*特點在于經濟性和安全性統一。由于考慮了換熱管之間,換熱管和殼體之間流動關系,不再使用折流板強行阻擋的方式逼出湍流,而是靠換熱管之間自然誘導形成交替漩渦流,并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應有的顫動力度。換熱管的剛性和柔性配置良好,不會彼此碰撞,既克服了浮動盤管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問題,又避免了普通管殼式換熱器易結垢的問題。

蒸汽換熱器性能特點

  1.高效節能,該換熱器傳熱系數為6000-8000W/m2.0C。

  2.全不銹鋼制作,使用壽命長,可達20年以上。

  3.改層流為湍流,提高了換熱效率,降低了熱阻。

  4.換熱速度快,耐高溫(400℃),耐高壓(2.5Mpa)。

  5.結構緊湊,占地面積小,重量輕,安裝方便,節約土建。

  6.設計靈活,規格齊全,實用針對性強,節約資金。

  7.應用條件廣泛,適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質熱交換。

  8.維護費用低,易操作,清垢周期長,清洗方便。

  9.采用納米熱膜技術,顯著增大傳熱系數。

  10.應用領域廣闊,可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫藥、能源電子、機械輕工等領域。

蒸汽換熱器主要優點

1、高效節能,熱效率可達99%。蒸汽換熱器能使蒸汽快速均勻地直接溶解于水中,且蒸汽和被加熱液體的壓差即使0.04Mpa,蒸汽仍能較好地加入被加熱液體中,故熱損失小,熱效率高。

2、熱水溫高:使用渦旋式加熱器可獲得較高溫度的熱水,其*加熱溫度敞口容器為98℃壓力容器可達150℃。蒸汽換熱器*工作壓力是1.6Mpa。

3、振動小,噪音低:有利于改善周圍環境,與花管式老式加熱器比較,渦旋式消音加熱器因采用內部旋流消聲結構,噪音低于50db,振動大大降低。

4、總低:熱源蒸汽直接進入水箱,可省卻熱水用泵房設備,節省。

5、操作維修簡單:水、汽分開控制,故水箱內剩余冷水可重復加熱,控溫方便。

6、蒸汽換熱器采用全不銹鋼材質精加工而成,無需拆卸維修,使用壽命長。

蒸汽換熱器操作規程

蒸汽換熱器的操作規程一般是由幾部分組成的,具體為:使用前的檢查準備工作、使用時注意事項、投入使用、停用以及吹掃。

1、使用前的檢查準備工作

(1)檢查換熱器靜電接地是否良好。

(2)檢查地腳螺栓及各聯接法蘭螺栓是否松動。

(3)檢查出入口閥門是否完好,手輪是否齊全好用。

(4)檢查換熱器殼體表面有無變形、碰傷裂紋、銹蝕麻坑等缺陷。

(5)檢查溫度、壓力表等儀表是否好用。

(6)試壓合格后,方可使用。

2、使用時注意事項

(1)嚴禁超溫、超壓,以免影響使用壽命及損壞設備。

(2)嚴禁換熱器單面受熱,以免發生泄漏,一旦發生泄漏,應及時切除。

(3)嚴禁升降溫速度過快。

(4)嚴禁放空閥半關死,以免造成跑油或引起著火。

(5)換熱器發生泄漏時,應將換熱器切除。

(6)經常檢查壓力、溫度變化情況以及換熱器是否有泄漏情況。

(7)應經常檢查大頭蓋、管箱、放空閥等法蘭連接處有無泄漏。

3、投入使用

(1)放盡換熱器內存水,進行蒸汽貫通、預熱,貫通時蒸汽對換熱器。

(2)本體放空吹掃,注意管殼程必須同時進行。當溫度平穩后,全開冷、熱流體閥門。

(3)投用前,應首先檢查放空閥,是否關嚴,以免造成跑油或引起著火。

(4)啟用換熱器應先引冷油,后引熱油,以免設備急劇變形造成泄漏。

(5)開始引油時要緩慢,微開冷油放空閥,全開冷油的出口閥,然后慢慢開冷油的入口,當放空閥見油后,立即關閉放空閥,待換熱器充滿油。

(6)引熱油時更應緩慢,防止少量存水突然受熱汽化造成壓力劇增,損壞設備。先微開熱油放空閥,全開熱油的出口閥,然后慢慢開熱油的入口,當放空閥見油后,立即關閉放空閥,待換熱器充滿油。

(7)在投用過程中要注意系統壓力變化、有無泄漏。若有問題時,改走副線。設備投用后作詳細檢查,無異常情況后方可離開,并做好記錄。

4、停用

(1)先開熱油線的副線閥,后關閉熱油進、出口閥。

(2)先開冷油線的副線閥,后關閉冷油進、出口閥。

(3)若正常停用,隨工藝管線一起進行蒸汽吹掃。

(4)若切除進行檢修,換熱器必須進行蒸汽吹掃。油品在200℃以上時,應適當冷卻后再吹掃。

5、吹掃

(1)管殼程的掃線流程改通后方能給汽吹掃,以防止超壓損壞設備。

(2)蒸汽吹掃時,應考慮到換熱器所能承受的單向受熱能力,吹掃單程時,另一程放空閥必須打開。

(3)吹掃干凈后,停汽,放凈存水待修。
?我公司可根據客戶非標定制不同型材、不同壓力、不同布置、不同大小的蒸汽換熱器如;列管式蒸汽換熱器、板框式蒸汽換熱器等。

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