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大拇指干燥科技有限公司,有各種物料實驗設備,可隨時隨地因客戶需求配套生產線,進行實驗。各種干燥設備(如:旋轉閃蒸干燥機、離心噴霧干燥機、壓力噴霧干燥機、流化床干燥機、回轉窯干燥機、沸騰床干燥機、氣流干燥機、帶式干燥機、真空耙式干燥機、烘箱干燥機、滾筒刮板干燥機,真空雙錐干燥機),各種混合設備(如:三維混合機、二維混合機、雙螺桿混合機、螺帶混合機、V型混合機),各種制粒設備(如:雙螺桿擠壓造粒機、搖擺制粒機、濕法造粒機、旋轉造粒機、圓盤造粒機),各種粉碎設備(如:粉碎機、錘片粉碎機、搖擺粉碎機)。歡迎新老客戶免費進行物料實驗,光臨指導、考察與業務洽談。
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旋轉閃蒸干燥機、閃蒸烘干機(適應物料)
發布時間:2019-05-08        瀏覽次數:219        返回列表

旋轉閃蒸干燥機技術規格

處理物料及特點(以6型閃蒸為基準)

物料名稱 硬脂酸 氫氧化鋁 碳酸鋅 殺蟲單 TMTD DSD酸 CL顏料紅 二CL顏料紅 氯化亞銅 白太黑
進風溫度oC 150 180 150 100 140 150 000 180 000 080
初含濕量% 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85
終含濕量% 0.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 1.0 3.0 5.0
實際干燥能力kg/h 140-160 050-080 130-170 80-110 80-100 80-100 300-350 080-300 090-310 050-300

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物料名稱 促進劑 油溶墨 代酸錳鋅 酞青蘭 檸檬酸鈣 超細碳酸鈣 泥漿處理劑 二氧異氰尿酸鈉 三氧異氰尿酸鈉
進風溫度oC 150 150 100 150 140 160 000 180 150
初含濕量% 60 45 30 55 40 70 75 05 30
終含濕量% 0.5 0.0 1.0 1.0 1.0 1.5 5.0 0.0-0 1.0
實際干燥能力kg/h 80-110 350-380 100-150 160-180 300-350 430-470 090-310 80-100 90-150

適應物料有機物:阿特拉津(殺蟲劑)、月桂酸隔、甲酸、安息香酸、殺菌丹、

    草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。

染料: 蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶

    氮染料中間體。

無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、銅、氧化鐵、碳酸鋇、三CL顏料紅、

    各種金屬氫氧化物、各種*鹽、合成冰晶石等。

食品: 大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

高速旋轉閃蒸干燥機的設備結構:

旋轉閃蒸干燥器由熱風分配器,干燥筒體,分級器和螺旋進料器組成。

(一)、熱風分配器:

熱風分配器是一個蝸殼切向均勻進風器。根據干燥筒體底部結構不同,有兩種進風方法。如果干燥筒是平底的,則熱風分配器是蝸殼進口和一個導氣輪組成。導氣輪對氣體切向速度在干燥筒內沿徑向分布的影響很大。如果沒有導氣輪,則氣體切向速度在筒壁附近速度很大,而在干燥筒軸中心附近切向速度很小,不能發揮干燥筒整個圓截面的作用。設置了導向輪后,氣體切向速度沿徑向分布較為均勻,對提高產品的質量和產量都有幫助。

這種熱風分配器從蝸殼進入干燥筒的縫隙比較大,熱風的流速比較低,阻力較小,但干燥筒的上,下端軸向速度是相同的,咨詢一旦有較大顆粒物料沉底,很可能吹不起來,容易造成‘死床’。如果干燥筒底部有一個倒錐體,則蝸殼內就不設置導氣輪,蝸殼進入干燥筒的環向逢隙很小,有很高的進風速度,依靠動壓轉化為靜壓的過程達到均風的目的。這種熱風分配器的阻力比較大,干燥筒下端的橫截面小,軸向風速也很大,可以將較大的顆粒物料吹起,不容易造成‘死床’。

(二)、干燥筒體:

干燥筒體內大致可分為四個區:底部為攪拌閃蒸干燥區,向上沿干燥筒壁附近為旋轉流化干燥區,干燥筒體的中心部位為氣流干燥區,靠近分級器為分級區。

1.攪拌閃蒸干燥區:

攪拌閃蒸干燥區位于干燥筒的底部。濾并或其他濕物料經螺旋進料器進入干燥筒,立即與切向熱風相遇,又濕又重的團塊狀物料被迫沿著干燥筒壁面向上進行螺旋運動,但由于沉降速度大而很快降落在處于干燥筒的攪拌閃蒸區。濕物料在下降時,表面先被干燥,到達攪拌干燥區時,攪拌器的機械沖擊力和熱風的旋渦流動使表面先干燥的物料團塊分開,成為較小的團塊,小團塊表面再干燥,再分裂,如此反復,物料的水分象‘閃電’一樣迅速蒸發,可使60%~80%的水分蒸發,物料含水率很快減少。攪拌器的轉速是可調的,一般在000~500r/min,干燥筒直徑大,轉速低;反之,直徑小,轉速高。

2.旋轉流化干燥區:

旋轉流化干燥區位于干燥筒的中部緊靠筒壁處。在攪拌閃蒸干燥區被干燥和粉碎的較小顆粒懸浮在旋轉氣流中,被旋轉氣流帶動呈螺旋上升,進入旋轉流化干燥區。在旋轉力場作用下,顆粒與氣流之間產生較大的相對速度,咨詢傳熱傳質系數仍然較大。與此同時,在離心力的作用下,以及中心氣流的快速低壓,使大小不同顆粒沿干燥筒半徑不同位置呈螺旋線上浮流化,小顆粒靠中心,而大顆粒靠近筒體壁,與壁面產生摩擦,使有的顆粒進一步變小,向中心靠攏,或不能變小的顆粒,再次落入攪拌閃蒸干燥區。

旋轉流化干燥區是一個干燥活性區域,也是一個固體顆粒濃相區,但該區域的厚度很薄,在筒體壁附近旋轉,旋轉氣流層中的氣流速度很高,而干燥筒中心處的氣流速度很低。

3.氣流干燥區:

氣流干燥區位于干燥筒的上部中間,是一個固體顆粒稀相區。在旋轉流化干燥區中被干燥的小顆粒脫離該區,而進入了氣流干燥區。在這個干燥區,與氣流干燥類似,當氣流速度大于物料顆粒的懸浮速度時,將物料帶向分級區。

4.分級區:

分級區位于干燥筒的頂部。簡單的分級器就是一個淘析環。在氣流干燥區內,物料顆粒處在靠近干燥筒的中心區,如該處的半徑小于淘析環的半徑,則該物料就被帶出干燥筒,完成了干燥過程;如該處的半徑大于淘析環的半徑,則物料顆粒被淘析環擋住,向下再重新進入旋轉流化干燥區,進一步干燥。

(三)、分級器:

簡單的分級器就是上面所說的淘析環。這是一種固定式的分級裝置,不同內徑的淘析環只能容許小于某一直徑以下的顆粒通過。咨詢當直徑要求變化時,要更換淘析環。

另一種是在淘析環的位置上安裝轉速可調的旋轉分級裝置,只要改變轉速,就能容許不同粒徑的顆粒通過,轉速越高,通過的粒徑越小。

(四)、螺旋進料器:

當物料是松散的,可采用傳統的單螺旋進料器;當物料是稍帶粘性,可采用帶粉碎的螺旋進料器;當物料是粘性較大或粘性很大,可采用雙螺旋進料器。

螺旋進料器的轉速是可調的,一般轉速的進料器采用變頻調速。

與氣流干燥器一樣,對于旋轉閃蒸干燥器來說,進料器的密封同樣是一個很重要的問題,可在螺旋進料器的進料口上加一個攪拌分散罐,就能保證密封連續定量給料。攪拌分散罐中攪拌器轉速為100r/min,螺旋進料器的轉速為0~50r/min。

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