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注；隨著時間的推移科技的不斷進(jìn)步，可能每個廠家對同一種物料現(xiàn)在制作工藝上面都有所提升，而導(dǎo)致對烘干設(shè)備的選擇業(yè)造成了不同的選型，所以希望廣大新老客戶看見此信息時務(wù)必來電詳詢，大拇指隨時歡迎您的來電。

   不同物料在不同工礦不同環(huán)境不同要求的情況下都有不同設(shè)計(jì)，所有設(shè)備尺寸均是非標(biāo)根據(jù)客戶產(chǎn)量要求來定做的，熱源可根據(jù)客戶具體條件選擇如；天然氣，蒸汽，電，液化氣，煤碳，生物質(zhì)，柴油等均可選擇。我公司提供全套干燥生產(chǎn)線，免費(fèi)提供烘干設(shè)備選型參數(shù)，免費(fèi)根據(jù)現(xiàn)場情況提供全套非標(biāo)設(shè)計(jì)。

 一、氯乙烯樹脂專用氣流干燥機(jī)用途與適用范圍：

FG型節(jié)能粉料干燥機(jī)是一種連續(xù)式高效固體流態(tài)化干燥裝置，

本干燥機(jī)適用于泥狀或粉狀物料需經(jīng)機(jī)械脫水后進(jìn)入高溫高速的熱氣流中與之并流，從而得到分散成粒狀的干燥品，F(xiàn)G型節(jié)能粉料干燥機(jī)可廣泛用于化工、醫(yī)藥、食品、染料、塑料和礦產(chǎn)等行業(yè)粉料和小顆粒狀物料的干燥。

二、氯乙烯樹脂專用氣流干燥機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

粉料干燥機(jī)從原料進(jìn)到成品出的全系統(tǒng)由熱交換器、風(fēng)機(jī)、加

料器、一級干燥管、二級干燥管、一級旋風(fēng)分離器、二級旋風(fēng)分離器、星型卸料器、除塵裝置及電器控制柜組成。

當(dāng)工作時，過濾后的室溫空氣經(jīng)蒸汽熱交換器加熱后一部分直接進(jìn)入一級干燥段，一部分被負(fù)壓吸至二級干燥段，進(jìn)入風(fēng)機(jī)的熱空氣由二股組成，除了由換熱器直接進(jìn)入一股外，還有一股是經(jīng)二級干燥管，旋風(fēng)分離器后的二次回收熱空氣，這兩股熱空氣組成在股進(jìn)入風(fēng)機(jī)，對負(fù)壓喂入風(fēng)機(jī)的淀粉、物料進(jìn)行干燥，這就是一級干燥段的干燥，經(jīng)一級干燥段干燥后的氣固混合物由一級旋風(fēng)分離器分離后半干物料則送進(jìn)第二級干燥段進(jìn)行干燥，而潮濕的空氣則經(jīng)過排濕除塵器除塵后排出機(jī)外，較小的粉粒經(jīng)除塵器回收，由級旋風(fēng)分離器分離下來的半干物料，被經(jīng)蒸汽換熱器加熱后的另一股熱空所進(jìn)入負(fù)壓干燥段，干燥后的氣固混合物經(jīng)第二級旋風(fēng)分離器分離，氣體被回收利用。而第三級旋風(fēng)分離器分離出來的成品淀粉由星形卸料器卸出，一方面順利卸料，一方面防止漏風(fēng)。成品淀粉計(jì)量裝袋。

    FG型節(jié)能粉料干燥機(jī)的大特點(diǎn)是：將整個粉料的干燥過程分為兩個步驟完成，先利用回收來的一部分余熱尾氣和補(bǔ)充來的新鮮熱空氣來干燥濕原料。用過的空氣幾乎達(dá)到飽和狀態(tài)，然后排出機(jī)外。半成品的物料經(jīng)新鮮熱空氣干燥后達(dá)到要求含水量便可包裝成袋，而這次使用過的空氣由于溫度高、濕度低，全部回收，因此熱效率高。

FG型節(jié)能粉料干燥機(jī)的第三個特點(diǎn)是經(jīng)換熱器出來的氣流有一調(diào)整分配閥控制，這樣可以按照后成品的要求，調(diào)節(jié)風(fēng)量的分配情況。

該干燥機(jī)的加料器速度可調(diào)，可適用不同初水份物料干燥加料要求，適應(yīng)性廣。

另外，干燥機(jī)控制上除了有各電器設(shè)備的開啟關(guān)閉控制以外，還能顯示出進(jìn)氣，中間二級干燥段尾氣的溫度，以便操作者調(diào)節(jié)之用。

三、氯乙烯樹脂專用氣流干燥機(jī)安裝：

（一）、一般來說，安裝時先按基礎(chǔ)（另行提供圖紙），安裝風(fēng)機(jī)，換熱器和空氣過濾器，再安裝聯(lián)結(jié)換熱器和風(fēng)機(jī)的三通風(fēng)管。在安裝一級干燥須的管道時，先安裝豎直段按圖紙要求將其初步固定位，然后安裝傾斜管道（即干燥機(jī)出口管道）終固定，二級回風(fēng)管進(jìn)風(fēng)機(jī)安裝時也是先按圖要求初步固定成品旋風(fēng)分離器，再連結(jié)該回風(fēng)管終固定，所有與風(fēng)機(jī)連結(jié)的風(fēng)管在安裝時，以不使風(fēng)機(jī)承受村力不讓風(fēng)機(jī)機(jī)殼變形為宜。

1、二級干燥段水平干燥管的安裝在安裝好三級旋風(fēng)分離器后，

再安裝水平干燥管，安裝時不使換熱器及水平干燥管承受壓力，保持連接處密封。

2、一級旋風(fēng)分離器也是采用起吊安裝，安裝時，注意對準(zhǔn)旋風(fēng)

分離器與二級水平干燥段的連接口，以不使水平段干燥管受壓力，且能使調(diào)節(jié)口及有機(jī)玻璃管能拆卸容易為宜。

為不使廠房建筑或機(jī)架承受過大載荷，安裝時可以將各水平管道用支架支承。

在安裝過程中。各連結(jié)法蘭處密封的位置應(yīng)放置適當(dāng)，以防止偏斜和漏氣現(xiàn)象發(fā)生。

3、風(fēng)機(jī)各組件，尤其是共進(jìn)風(fēng)口位置，嚴(yán)格按風(fēng)機(jī)說明書安裝，

風(fēng)機(jī)驅(qū)動電機(jī)與風(fēng)機(jī)之間的聯(lián)軸器的安裝，也應(yīng)嚴(yán)格按說明書要求進(jìn)行。

4、加料器中電機(jī)、減速器的安裝嚴(yán)格按規(guī)定的要求進(jìn)行。

（二）、調(diào)整：

1、各驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)特別是風(fēng)機(jī)之電機(jī)安裝好后應(yīng)用手扳動試

轉(zhuǎn)動，看有無卡的現(xiàn)象，若有遇應(yīng)及時調(diào)整。

2、各驅(qū)動電機(jī)在手動無的現(xiàn)象后，再點(diǎn)動開啟按鈕，使電機(jī)試運(yùn)

轉(zhuǎn)。看其有無異常的響聲和震動，如有應(yīng)該檢查原因，重新調(diào)整。

3、所有驅(qū)動件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，驅(qū)動所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備 ，試驗(yàn)菘漏氣或

跑料現(xiàn)象，如有應(yīng)立即采取措施密封。

（三）、使用與操作：

1、FG型節(jié)能粉料干燥機(jī)必須在正確調(diào)整后進(jìn)行使用。

2、正式使用前務(wù)必對各潤滑件進(jìn)行潤滑，潤滑需按各重要部件的

說明進(jìn)行。

3、使用時必須注意機(jī)器的開啟順序，開啟時，先開蒸汽閥門和通風(fēng)機(jī)。

4、控制盤上熱空氣溫度顯示140℃時方可開啟喂料器。

5、在啟動喂料器前先啟動喂料電機(jī)，然后接通調(diào)速箱，視成品水

份調(diào)節(jié)喂入量。

6、在生產(chǎn)一個班次后或有必要停機(jī)時，必須按照正確的操作規(guī)程

和次序。在確操作方法是先停止進(jìn)料，大約15分鐘后，或者據(jù)有機(jī)坡璃觀察段觀察無料后，再停止風(fēng)機(jī)。

（四）、維護(hù)和保養(yǎng)：

1、上班或正式開啟前，檢查各重要部件的潤滑區(qū)是否達(dá)到要求的液面高度。

2、檢查各易堵位置或檢查口處有無堵料現(xiàn)象發(fā)生，如有應(yīng)立即排除。

3、機(jī)器在工作過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)及各驅(qū)動部件的升溫情況，各驅(qū)動部件或電機(jī)的升溫不得超過環(huán)境溫度的20℃。

4、定期檢查各易損件的情況，如發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)及時修復(fù)或更換。

5、應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固件和傳動件，螺釘松動應(yīng)立即緊固，皮帶松動應(yīng)及時調(diào)整。

6、干燥機(jī)每半年應(yīng)作一次保養(yǎng)，每一年作一次檢修。

四、氯乙烯樹脂專用氣流干燥機(jī)運(yùn)輸與吊裝：

運(yùn)輸過程中避免管道的碰撞，如發(fā)現(xiàn)管道有變形，應(yīng)調(diào)整好后

才能進(jìn)行安裝。

五、氯乙烯樹脂專用氣流干燥機(jī)常見故障原因用排除方法：

現(xiàn)象原因部位排除方法

成品過濕1、喂料太多

2、初水份太高（>43%）

3、熱風(fēng)溫度太低喂料器1、減少喂料量

2、刮刀離心機(jī)脫水時

間遷當(dāng)延長

3、開大進(jìn)蒸汽閥門加大蒸汽壓力

溫度太低

1、鍋爐壓力太低（<6ace）

2、蒸汽加熱器進(jìn)汽閥關(guān)閉

3、冷凝疏水器關(guān)閉1、鍋爐

2、換熱器

3、換熱器1、加大鍋爐壓力

2、打開蒸汽加熱器進(jìn)汽閥

3、打開冷凝疏水閥

一級干燥管堵住

1、進(jìn)料太多

2、風(fēng)量不夠

3、溫度太低1、喂料器

2、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥

3、換熱器1、少喂料

2、調(diào)整風(fēng)量調(diào)節(jié)閥

3、升高溫度

風(fēng)量太低

1、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)碗口位置不當(dāng)

2、葉耗變形（很少見）

3、過濾器太臟（堵住）風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)濾過器

1、按說明書調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口

2、調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)葉輪

3、將濾布拆開清洗

二級干燥管彎頭堵住

1、風(fēng)溫太低

2、補(bǔ)充熱風(fēng)不足

3、一級物料分離器回風(fēng)太多風(fēng)量分配一級回風(fēng)

1、調(diào)節(jié)風(fēng)量分配閥

2、調(diào)整口尺寸回風(fēng)量

3、打開排堵風(fēng)排除堵料

成品下料不暢

1、鎖負(fù)器裝置堵住

2、其它部位堵住鎖風(fēng)器打開風(fēng)器排除堵料按相應(yīng)干燥管道中有異響進(jìn)入金屬或石子所在管道打開排堵孔排除管道中漏粉

1、法蘭連接螺絲松

2、焊接處脫焊相應(yīng)管道

1、擰緊法蘭螺絲

2、焊上脫焊處尾氣跑粉嚴(yán)重

1、除塵器故障

2、成品旋風(fēng)分離器積料太多

1、修理除塵器

2、排除旋風(fēng)分離器中積料