產品參數
性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | 數據單位 | |
基本性能 | 密度 | ISO 1183 | 1.66 | g/cm3 | |
熔體粘度 | ISO 11443 | 260 | Pa.s | ||
物理性能 | 成型收縮率 | Across Flow2.00mm | ISO 11443 | 0.7 | % |
成型收縮率 | Flow 2.00mm | ISO 11443 | 0.3 | % | |
吸水性 | 24hr,23℃ | ISO 62 | 0.01 | % | |
機械性能 | 屈服拉伸應力 | ISO 527-2 | 210 | MPa | |
斷裂拉伸應變 | ISO 527-2 | 1.9 | % | ||
彎曲模量 | ISO 178 | 14000 | MPa | ||
彎曲強度 | ISO 178 | 290 | MPa | ||
Charpy缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | 11 | KJ/m2 | ||
電氣性能 | 體積電阻率 | IEC 60093 | 4.0E+16 | ohm.cm | |
介電常數 | 1000Hz | IEC 60250 | 4.2 | ||
介電常數 | 1E+6Hz | IEC 60250 | 4.2 | ||
損耗因子 | 1000Hz | IEC 60250 | 0.001 | ||
損耗因子 | 1E+6Hz | IEC 60250 | 0.002 | ||
耐導電徑跡性 | IEC 60112 | 125 | V | ||
介電強度 | 3.00mm | IEC 60243-1 | 16 | kV/mm | |
熱性能 | 熱變形溫度 | 1.8MPa,未退火 | ISO 75-2A | 270 | ℃ |
流動方向線性熱膨脹系數 | ISO 11359-2 | 0.00002 | cm/cm/℃ | ||
垂直流動方向線性熱膨脹系數 | ISO 11359-2 | 0.00004 | cm/cm/℃ | ||
阻燃等級 | UL 94 | V0 |
pps的應用是以其優異的耐熱性為中心,兼顧它的減摩自潤滑性,化學穩定性、尺寸穩定性,阻燃性和電絕緣性等。在化工行業pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等,在機械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件;pps的主要用途還是在電子電器領域,如制作變壓器骨架,高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片及各種精密零件等。
物料性能
1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著****耐水性,化學穩定性良好 。有優良的阻燃性,為不燃塑料。
物料性能
1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著****耐水性,化學穩定性良好 。有優良的阻燃性,為不燃塑料。
2、強度一般剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂;不耐、汽油等有機溶劑;長期使用溫度可達260度 ;在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后,可以使沖擊強度大為提高耐熱性和其它機械性能。密度增加到1.6-1.9,成型收縮率減小到0.15-0.25% 適于制作耐熱件、絕緣件及化學儀器、光學儀器等零件。
3、 成型性能好,無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。
4、流動性介于ABS和PC之間。凝固快、收縮小、易分解,應用范圍 一般可應用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面。
樹脂廠商提供的PPS為一種相對質量比較低(4000~5000)、結晶度較高(75%)的白色粉末,這種純PPS無法直接塑化成型,只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS,必須進行交聯改性處理,使熔體的粘度上升。一般交聯后的熔融指數達到10~20為宜;進行玻璃纖維增強PPS的熔融指數可大一些,但不能大于200。
PPS的交聯方法有熱交聯和化學交聯兩種,以熱交聯為主。熱交聯的交聯溫度為150~350℃,低于150℃不發生交聯,高于350℃發生高度交聯,反而導致加工困難。
化學交聯需要加入交聯促進劑,具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。
PPS雖有交聯,但流動性下降不多;因此,廢料可重復使用三次;PPS本身具有脫模性,可不必加入脫模劑;PPS經過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度,后處理的條件為:溫度204℃,時間30min。
其他方法
(1)注塑:可采用通用注塑機,玻璃纖維增強PPS的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA。
(2)擠出:采用排氣式擠出機,工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。
(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。
(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將PPS噴涂到金屬表面,再經過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min。
PPS的應用:
在機械工業各個領域當使用尼龍(PA)、聚甲醛(POM)、聚對二甲酸乙二脂(PET)和聚砜(PSU)都有缺陷式不能達到技術要求,而使用聚酰亞胺(PI)聚醚醚酮(PEEK)和聚酰胺-酰亞胺(PAI)又價格太高,選擇使用PPS應是較理想的工程塑料。
1、機械工業:機械工業中特別運用于在高濕、強腐蝕的環境下的部件制備。用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料,具體有如:泵殼、泵輪、閥、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪、滑輪、風扇、流量計部件、法蘭盤、萬向頭、計數器、水準儀等。
2、電子電器:PPS用于電子電器工業可占30%,它適合于環境溫度高于200℃的高溫電器元件;可制造發電機和發動機上的點涮、電涮托架、啟動器線圈、屏蔽罩及葉片等;在電視機上,可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等;在電子工業、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體,集成電路載體;利用高頻性能,制造H級繞線架和微調電容器等。微型電子元件封裝、連接器、接線器、插座、線圈骨架、馬達殼、電磁調節盤、電視高頻頭軸、繼電器、微調電容器、保險絲支架、收錄機、磁療器等零部件。還應用于精密儀器:電腦、計時器、轉速器、復印機、照相機、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。
3、汽車工業:PPS用于汽車工業占45%左右,主要用于汽車功能件;點火器、加熱器、汽化器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、燈罩、保險杠、風扇、排氣系統以及反光鏡和車燈座的零部件??纱娼饘僦谱髋艢馔惭h閥及水泵葉輪,氣動信號調解器等。
4、家用電器:熱風筒、卷發器、干發器、燙發器、微波爐、咖啡煲、干衣機、電熨斗、電飯煲等的防護涂層和零部件。
5、化學工業:PPS具有優良粘接性和耐蝕性,極宜作化工設備的襯里。
四、物料干燥工藝
溫度:100~105℃
時間:3hr
2、注塑成型工藝
1)模具溫度:60-80℃
2)料筒溫度:前段:220~260℃中段:290~310℃后段:300~320℃
噴嘴:290~300℃
3)注塑壓力:60~70Mpa4)注塑速度:中速
5)注塑時間:根據制件的大小確定,以制件充滿模具,且表面基本冷卻定型為佳



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聯系人:黎先生 電話:18098209503 0769—86002911 QQ:3289154413
本公司長期供應以下原料,原廠原包,質量保證,價格合理。
通用塑料:
ABS、PP、HDPE、MDPE、LDPE、ULDPE、LLDPE、MVLDPE(茂金屬)、MBS、PP-R等.
工程塑料:
PC、PMMA、LCP、POM、PBT、PET、PPA、PPS、EVA、EEA、EAA、EBA、EMA、EMMA、EMAA、PA6、PA66、PA46、PA12、PA11、PA6/66、PA610、PA612、PC/ABS、ABS/PC、PC/PMMA、ABS/PMMA等。
特種工程塑料:
特種工程塑料:
PVDF、PTFE、ETFE、EFEP、FEP、PSU、PPSU、PES、ECTFE、PFA、PEEK等。
熱塑性彈性體:
CPE、TPU、TPE、TPEE、SEBS、TPR、TPV、POE等原料。