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PA6產品性能 熔 點： 210 - 220 ℃
分解溫度： >300 ℃
閃 點： >400 ℃
自燃溫度： >450 ℃
物 態： 固體顆粒
臭 味： 無
毒 性： 無
推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機
滑輪套、牛頭刨床滑塊、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、
活塞、繩索、傳動皮帶，紡織機械工業設備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。
PA6在工業中的應用
聚酰胺玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩定性及低翹曲性等。為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：
1）.優異的強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合
2）.優異的著****能，的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發者開發新造型產品
3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫；
聚酰胺玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩定性及低翹曲性等。為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：
1）.優異的強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合
2）.優異的著****能，的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發者開發新造型產品
3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫；
PA6在日常用品中的應用
亞太國際聚酰胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：
1). 強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合
2). 優化部件設計，優異的著****能，的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發者開發新造型產品
3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫
5). 廣泛的溫度和頻率范圍內恒定的電氣性，確保裝置設備的使用安全。
PA6在汽車領域中的應用
內外飾部件
汽車用高性能增強聚酰胺復合材料具有優異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現效果，為了滿足在內外飾方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：
1). 高耐熱，長期使用；
2）優異的剛性和韌性的結合；
3). 能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應變；
4). 出色的尺寸穩定性，具有防翹曲的效果；
5). 具有高表面質量，表面光潔。
發動機周邊部件
汽車用高性能增強聚酰胺復合材料制造發動機周邊部件，如進氣歧管、發動機罩蓋等，可以代替傳統金屬材料，為了滿足在發動機周邊部件的使用要求，聚酰胺材料應具備以下優點：
1). 優異的強度和韌性，滿足結構部件的機械性能；
2).出色的耐熱性，可以在高達130℃溫度下連續使用；
3). 長期的耐疲勞性，熱老化后性能保持好；
4). 出色的尺寸穩定性，具有防翹曲的效果；
5). 表面效果好，無浮纖；
6). 耐油性好，耐腐蝕性佳。
汽車應用概述
PA6在汽車上應用廣泛，汽車是塑料重要和快速增長的市場，PA6具有良好的綜合性能，密度低，容易成型，設計自由度大，隔熱絕緣，而且在模具和組裝成本上也有明顯的優勢。PA6不僅拉伸強度高、沖擊性能優而且熱變形溫度高、耐熱、摩擦系數低，耐磨損、自潤滑、耐油、耐化學性能優，而且特別是適于用玻纖或其他材料填充增強改性，提升材料性能和檔次，滿足終部件和客戶需求。目前PA6汽車制品種類繁多，如散熱器箱、前格柵、加熱器箱、散熱器葉片、轉向柱罩、尾燈罩、吸附罐、定時齒輪外罩、風扇葉片、各種齒輪、散熱器水室、空氣濾清器外殼、進氣歧管、控制開關、進氣導管、真空連接管、安全氣囊、電氣儀表外殼、刮水器、泵葉輪、軸承、襯套、閥座、車門把手、車輪罩等，總之，涉及汽車發動機部件、電氣部件、車身部件和安全氣囊等多部位。其中汽車發動機罩下零部件用量大，這是由于汽車向小型化、輕量化發展，發動機室體積縮小，溫度升高，要求機罩下部件更耐高溫，而PA6通過改性，能充分達到上述要求。有工業分析家認為PA6部件不僅起保護作用，還有美觀作用。
由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容
器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴
露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。
熔融溫度：
230-280℃，對于增強品種為250-280℃。
模具溫度：
80-90℃，模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶
度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增
大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫
模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。
注射壓力：
一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計）
注射速度：
高速（對增強材料要稍微降低）
流道和澆口：
對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。
如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入
式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。
收縮率數據表
英文縮寫 中文簡稱 規格 比重 收縮率%
PA 聚酰胺(尼龍) PA66 1.13-1.15 0.8-1.5
PA 聚酰胺(尼龍) PA66GF30 1.38 0.5
PA 聚酰胺(尼龍) PA6 1.12-1.140.8-1.5
PA聚酰胺(尼龍) PA6GF30 1.35-1.42 0.4-0.6
PA 聚酰胺(尼龍) PA66/PA6 1.08-1.14 0.5-1.5
PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA12 1.06-1.08 1.1
PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA12GF30 1.31-1.380.3
PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA9 1.08-1.1 1-1.5
PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA10 1.07-1.09 1.2
PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA10GF30 1.31-1.38 0.4
PA 聚酰胺(尼龍) PA66 1.13-1.15 0.8-1.5
PA 聚酰胺(尼龍) PA66GF30 1.38 0.5
PA 聚酰胺(尼龍) PA6 1.12-1.140.8-1.5
PA聚酰胺(尼龍) PA6GF30 1.35-1.42 0.4-0.6
PA 聚酰胺(尼龍) PA66/PA6 1.08-1.14 0.5-1.5
PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA12 1.06-1.08 1.1
PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA12GF30 1.31-1.380.3
PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA9 1.08-1.1 1-1.5
PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA10 1.07-1.09 1.2
PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA10GF30 1.31-1.38 0.4
特性
PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗
溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計
產品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是常見的
添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮
1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。
成型組裝的收縮率主要受材料的結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成
函數關系。
DINALON PA6物性表形式
顆粒料
加工方法
注射成型
物理性能
額定值
單位制
測試方法
比重
1.13
g/cm3
ASTM D792
收縮率 - 流動
2.4
%
ASTM D955
機械性能
額定值
單位制
測試方法
抗張強度
65.0
MPa
ASTM D638
Bach PA6物性表形式
顆粒料
物理性能
干燥
調節后的
單位制
測試方法
比重
1.13
--
g/cm3
ASTM D792
機械性能
干燥
調節后的
單位制
測試方法
抗張強度
75.8
--
MPa
ASTM D638
彎曲模量
2620
--
MPa
ASTM D790
東莞市東沃塑膠原料有限公司主要從事塑膠原料的對內貿易和對外進出口，公司設址東莞國際塑料城，一路走來，公司秉承“真誠服務 卓越品質”的經營理念，公司發展形勢蒸蒸日上，在客戶朋友的信賴和支持下，公司年營業額突破8000萬，且正以每年10%的速度增長，贏德愿與客戶朋友一道，竭力更美好的未來！
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本公司長期供應以下原料，原廠原包，質量保證，價格合理。
通用塑料：
ABS、PP、HDPE、MDPE、LDPE、ULDPE、LLDPE、MVLDPE(茂金屬)、MBS、PP-R等.
工程塑料：
PC、PMMA、LCP、POM、PBT、PET、PPA、PPS、EVA、EEA、EAA、EBA、EMA、EMMA、EMAA、PA6、PA66、PA46、PA12、PA11、PA6/66、PA610、PA612、PC/ABS、ABS/PC、PC/PMMA、ABS/PMMA等。
特種工程塑料：
特種工程塑料：
PVDF、PTFE、ETFE、EFEP、FEP、PSU、PPSU、PES、ECTFE、PFA、PEEK等。
熱塑性彈性體：
CPE、TPU、TPE、TPEE、SEBS、TPR、TPV、POE等原料。
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