（1）塑料溫度高，制品冷卻時間長。應降低機筒溫度，減少螺桿轉速或背壓壓力，調節好機筒各段溫度。 
（2）模具溫度高，影響了定型，又造成卡、夾制件而停機。要有針對性地加強水道的冷卻。（3）模塑時間不穩定。應采用自動或半自動操作。 
（4）機筒供熱量不足。應采用塑化能力大的機器或加強對料的預熱。 
（5）改善機器生產條件，如油壓、油量、合模力等。 
（6）噴嘴流涎。應控制好機筒和噴嘴的溫度或換用自鎖式噴 
嘴。
（7）制件壁厚過厚。應改進模具,減少壁厚。