機械設備油漆涂裝前的物體表面處理是施工過程中的一個關鍵。而如果不進行表面除銹處理，會使涂層表面手感和觀感都不能達到滿意的程度。直接影響涂層的附著力。抗腐蝕性、裝飾性和使用壽命。達不到油漆涂料應有的保護和裝飾作用。

   除銹包括機械除銹，噴砂除銹，化學除銹，手工除銹。

   機械除銹：借助小型電動機，風動工具類，如角砂輪，打磨機等，利用其沖擊和磨砂作用，除去銹蝕及污物。機械除銹效率較高，受到施工工程現場廣泛的應用。

   噴砂除銹：是一種除銹效率高，質量好。除銹質量比較徹底的方法，能將金屬表面粘附的雜質，銹層一并清除殆盡。經噴砂處理后的表面，對涂膜提供良好的機械附著力。噴砂處理有：干噴砂法，濕噴砂法，密閉無塵噴砂法，拋丸法和高壓水噴砂法。

   化學除銹：是把黑色金屬制在酸液中進行浸洗。使酸溶液與金屬表面氧化物產生化學反應，以達到除銹的目的。經酸洗后的金屬表面，必須用水徹底沖洗以除去余酸，然后用5%溶液進行中和，或20%石水再用溫水沖洗，待干后立即涂裝。此法特別適合形狀結構復雜的工件進行處理。近年來，帶銹涂裝已大大應用。它是鋼鐵表面不做處理，4立刻涂上帶銹底漆。這種涂料具有作為底漆有穩定型，轉化型、滲透型，乳液型四種類型。但是帶銹涂裝不是任何涂裝工程中都可以采用。它不僅決定于帶銹底本身的質量，還在很大程度上決定于底材及施工要求不同。因此帶銹涂裝只能是那些對被涂工件要求不高，沒有很厚氧化皮的金屬工件。不可以為省工省時隨意使用。

手工除銹：以金剛砂布，刮刀，錘鑿，鋼絲刷等工具，用手工敲，鏟，鋼絲刷刷銹層，用棉砂抹去銹塵方可涂裝施工。

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