產品簡介 jixiedbj01jx
本全自動液體灌裝聯動生產線由瓶內外清洗機、高溫隧道滅菌烘箱及高速液體灌裝軋蓋機組成，能自動完成輸瓶、超聲波粗洗、水、汽交替高壓噴洗，干燥滅菌、灌 裝、（上塞）、上蓋、軋蓋、出瓶等工序，完全符合GMP要求，本聯動線配備國內外先進儀器儀表，具有生產能力高，灌裝，性能穩定可靠，外表美觀的特 點，組成聯動線的設備可單獨使用。

工作流程
瓶子滅菌-瓶子整理-瓶子輸送-液體灌裝-上蓋-壓蓋封口-貼標-噴碼
技術參數
生產能力：12000瓶/h(按10ml計，)
總功率：35KW
計量誤差：≤±2%
軋蓋封口合格率：≥98%
破損率：≤1%
外形尺寸：9060×2140×2040(mm)(長×寬×高)
總重量：約5400kg
單機簡介及參數

1、瓶內外清洗機
本機由機械傳動、水氣凈化、機電控制三部分構成，待清洗的瓶子由不銹鋼輸送網帶推入洗瓶槽，利用水氣交替沖洗的原理對瓶子進行8次強力沖洗，瓶子潔凈度符合GMP要求，可根據用戶工藝要求增加超聲波清洗工序（訂貨時需說明）
循環水耗量：0.4噸∕次
蒸餾水壓力：0.5Mpa
蒸餾水耗量：1~1.7m3∕h
凈化壓縮空氣壓力： 0.4 ~ 0.6Mpa
凈化壓縮空氣耗量： 40 ~ 70m3∕h
功率：≤13Kw（動力3Kw，熱功率9Kw）
外形尺寸：3200×1700×1500mm
2、高溫滅菌隧道烘箱

本機由中效過濾器、耐高溫高效過濾器組成100級層流凈化保護系統，智能系統控制下，瓶子隨不銹鋼輸送網帶依次進入預熱區、高溫滅菌區和低溫冷卻區，電控系統顯示、調節、記錄滅菌區的工作溫度，完全滿足滅菌、干燥的要求。
冷卻方式：100級垂直層流冷卻
滅菌方式：遠紅外線加熱
溫度調節范圍：100~350℃
紅外線加熱功率：22.5 Kw（15支加熱管）
電機功率：0.70 Kw
風機功率：0.60Kw（2臺）
風量：4000~6000m3∕h
風壓：280~300pa
高效過濾器：GE組合式耐高溫過濾器
外形尺寸：3500×1500×2110mm
3、高速液體灌裝軋蓋機

本機由灌裝機構和封口機構兩部分組成，通過過渡螺桿的連接實現灌裝與封口連續進行，能自動完成輸瓶、灌裝（可根據工藝要求進行充氮保護）、（上塞）、上蓋、軋蓋、瓶子輸出等工序，具有無瓶停灌、振蕩器缺蓋停機、過載保護、故障報警等功能。
可根據液體特性及精度要求，選配進口蠕動泵、自流閥式容積計量泵和旋轉閥式容積計量泵等灌裝系統，可根據工藝要求選配層流凈化保護裝置。
灌裝頭數：6頭
計量精度：±2％
軋蓋頭數：8頭單刀
速度控制：變頻調速
功 率：1.5Kw
外形尺寸：3400×1600×1400mm
性能特點
1：整線運行流暢，碎瓶率低，控制系統靈敏，性能穩定，操作便捷；
2：清洗機采用氣動系統，低噪音，無污染，蒸餾水沖洗時間由電磁閥單獨控制，根據用戶需要進行設置，高效節能；
3：本灌裝聯動生產線各分機傳動部分采用變頻調速，以滿足不同產量需求；
4：灌裝軋蓋機具有無瓶停灌，缺瓶缺蓋報警、停機功能；
5：本灌裝生產線具有自動故障顯示、報警功能；
6：計量泵設有微調裝置，調節方便，精度高；
7：所有與瓶子及藥液接觸部分均采用高品質不銹鋼材料制造，符合GMP要求

全自動液體灌裝聯動生產線 http://www.whzdgzj.com/product-7.html
灌裝線 http://www.whzdgzj.com/