本機(jī)組由DT-100理瓶機(jī)、 jixiedbj01jx DT-Z8八泵灌裝機(jī)、DT-T100貼標(biāo)機(jī)組成，可完成理瓶、灌裝、旋蓋（或軋蓋）、貼標(biāo)等工序，主要用于小劑量溶液的灌裝、分裝聯(lián)線生產(chǎn)的全自動(dòng)生產(chǎn)線。具有、高速穩(wěn)定、省事省力的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)參數(shù)     
裝量：20-100ml，100-250ml，250-500ml
裝量誤差：≤1.5%
旋蓋合格率：≥98%
電源：220V 50HZ
功率：2.8 kw
重量：約2000kg
外形尺寸:（長(zhǎng)×寬×高）7500×1500×1600mm

DT-100型自動(dòng)理瓶機(jī)
能將雜亂的西林瓶排列整齊送入下道工序，是適應(yīng)大批量生產(chǎn)線中的主要設(shè)備之一，特別適應(yīng)于回收瓶、經(jīng)處理后的瓶子排列一致，瓶口向上。，采用機(jī) 械曲線翻瓶，先進(jìn)的過(guò)載安全裝置、不用氣泵、杜絕污染、操作簡(jiǎn)單方便、性能穩(wěn)定、理瓶效率高、完全取代手工操作、整機(jī)自動(dòng)化程度高，是集機(jī)電一體化的自動(dòng) 整理塑料瓶的可靠設(shè)備，完全符合GMP規(guī)范。

DT-100型自動(dòng)理瓶機(jī)技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)能力：200瓶/分
 電源：三相四線380V/50Hz
功率：1.1kw
 總重量：約350kg
 外形尺寸：2200×700×1420mm3(長(zhǎng)×寬×高)

DT-Z8八泵灌裝機(jī)
人機(jī)對(duì)話界面設(shè)定、操作直觀方便、裝量精準(zhǔn)。變頻控制、生產(chǎn)速度任意調(diào)節(jié)、自動(dòng)計(jì)數(shù),多種故障提示功能,自動(dòng)停機(jī)功能，無(wú)瓶不灌裝。

一、DT-Z8八泵灌裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
柱塞式計(jì)量泵頭數(shù)：八頭（可更加產(chǎn)能增減頭數(shù)）
適用瓶子規(guī)格：50-5000ml(30-100、100-500、500-1000、1000-5000)
灌裝范圍：50-5000ml
灌裝精準(zhǔn)度：≤±1%（1L以內(nèi)），≤±0.5%（1L-5L）
電源：380V 50HZ ≤1.6kw
需要壓縮空氣壓力：0.4-0.6mpa
速度控制：變頻調(diào)速

二、DT-Z8八泵灌裝機(jī)特點(diǎn)：
計(jì)量泵為活塞式計(jì)量泵，通過(guò)活塞在泵體內(nèi)的上下運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到工作目的。
瓶子到位后，通過(guò)灌裝頭的上下同時(shí)運(yùn)動(dòng)、探入瓶?jī)?nèi)進(jìn)行灌裝。
把灌裝完成的瓶子撥入到下道工序。
主要使用于一些黏度比較小的液體，如酒、水、油、果汁、洗發(fā)水等
整機(jī)按GMP要求設(shè)計(jì)。

糖漿灌裝流水生產(chǎn)線 http://www.whzdgzj.com/product-3.html
灌裝線 http://www.whzdgzj.com/ 

高速壓蓋機(jī)

特點(diǎn)：
所有電器元件均采用品牌。
本機(jī)操作直觀方便，無(wú)瓶不灌裝，計(jì)量精準(zhǔn)。
三刀離心式封口，保證封口的牢固、美觀。
完全按照GMP標(biāo)準(zhǔn)制作。 

技術(shù)參數(shù)： 

DT-T100貼標(biāo)機(jī)
DT-T100立式高速自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)是我公司經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外同類機(jī)型加以改造而成，使它具有自動(dòng)對(duì)標(biāo)、自動(dòng)標(biāo)簽檢閱、瓶子到位檢測(cè)等功能，適用于圓柱型直管瓶、塑料瓶、口服液瓶及安瓿瓶的貼標(biāo)。

DT-T100貼標(biāo)機(jī)技術(shù)參數(shù):
物料尺寸：(圓 瓶) 直徑Φ80-Φ150mm
(方瓶/扁瓶) 長(zhǎng)度100-180mm、寬度80-180mm、瓶高50-350mm
貼標(biāo)速度：方瓶側(cè)面/拐角貼標(biāo)(以5L方瓶計(jì))：45瓶/分
圓瓶定位單張貼標(biāo)(以1.8L圓瓶計(jì))：35瓶/分 (與物料及標(biāo)簽尺寸有關(guān))
貼標(biāo)精度：側(cè)面貼標(biāo)位置誤差≤±1.5mm
圓瓶周向定位貼標(biāo)位置誤差≤±2.0mm
首尾錯(cuò)差≤±1.5mm (不計(jì)包裝件和標(biāo)簽誤差)