超聲波點焊機是一套半自動化的超聲波金屬焊接設備，其可以利用超聲波振動能量來焊接非鐵磁性金屬材料。該設備在二次電池的生產中有著廣泛的應用。超聲波點焊機是由40kHz發生器和焊接機架兩個部分組成，可提供時間模式和能量模式兩種焊接模式選擇。
產品特點
電子振幅控制：振幅是超聲波焊接中一個更為重要的變量。通過電子振幅控制功能可以設計并調整振幅的大小，并在不受輸入電源電壓和負載波動的情況下保持穩定的振幅輸出。
振幅改變：振幅可在焊接過程中瞬間增加或減少，用戶可以從外部輸入振幅控制信號。工作振幅的設置范圍為10%至。
電源電壓適應性：當電源電壓在±10%范圍內波動時，由此產生的振幅漂移范圍僅為±2%。BWp獨特的閉合回路振幅控制功能可以補償由于電源電壓波動而引起的振幅變化。
負載調節：不管負載如何變化，發生器都將確保換能器輸出所選振幅。
功率vs.振幅設置：改變振幅可以使能夠達到的大輸出功率也隨之變化。通過電子振幅控制可以實現振幅和功率間更為穩定的線性關系。
自動調頻并存儲頻率：使用40kHz焊頭可以在39.9kHz±1000Hz范圍內自動調頻。每次焊接結束時的實際工作頻率將被儲存。
頻率自動搜索：可以自動測定焊頭的工作頻率并儲存，設備提供了四種搜索頻率方式的選擇：
1.開啟設備電源即進行搜索
2.通過外部控制其搜索頻率
3.按“test”（測試）開關進行搜索
4.以次/分鐘觸發方式重復自動搜索頻率以彌補焊頭因受熱或其它因素造成的頻率漂移
系統保護監視器（SPM）提供五種針對發生器的保護：
1）頻率偏移過大 2）電壓過高 3）電流過大 4）功率過大 5）溫度過高
該電路系統可以有效避免運行中出現的設備故障，提供更高的焊接精度，減少廢品率。
改良的功率測量：在每一次設定振幅后通過測量輸出電壓和電流來測定輸出功率。功率可以以5%的增量通過LED表頭顯示。發生器輸出額定功率時，負載表就滿屏顯示。
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