聚對(duì)二甲酸丁二醇酯(PBT)具有優(yōu)異的綜合性能，如結(jié)晶度高、可快速成型、耐候性、摩擦系數(shù)低、熱變形溫度高、電氣性質(zhì)佳、力學(xué)性能優(yōu)良、耐疲勞性、可以超聲波焊接等。但其缺口沖擊強(qiáng)度低、成型收縮率大、耐水解性差、易受鹵化烴侵蝕，經(jīng)玻纖增強(qiáng)后，因制品縱、橫向收縮率不一致易使制品發(fā)生翹曲。PBT憑借其優(yōu)良的綜合性能在電子電器、汽車(chē)工業(yè)、機(jī)械、儀器儀表和家用電器等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

　　下面，簡(jiǎn)單的闡述了PBT改性中一些常見(jiàn)問(wèn)題的原因和改善方法。

　　1. 缺口敏感性

　　原因：

　　PBT分子中的環(huán)和酯基形成大的共軛體系，減小了分子鏈的柔曲性，使分子剛性增加，并且極性酯基、羰基的存在使分子間作用力增大，分子剛性進(jìn)一步增強(qiáng)，從而韌性很差。

　　解決方法：

　　a) 聚合改性

　∩能小的相應(yīng)澆注器械的填充壓力或合模力來(lái)實(shí)現(xiàn)型模的填充。利用低黏度的熱塑性聚酯組合物也常常能實(shí)現(xiàn)更短的循環(huán)周期。另外,良好的流動(dòng)能力對(duì)于例如質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)40%的玻璃纖維和/或礦物質(zhì)的高填充熱塑性聚酯組合物來(lái)說(shuō)也是非常重要的。

　　改善方法：

　　1.選擇低分子量的PBT，但是分子質(zhì)量降低會(huì)影響機(jī)械性能。

　　2.借助流動(dòng)促進(jìn)劑如硬脂酸酯或褐煤酸酯,可以改善PBT流動(dòng)性,但這類(lèi)低分子質(zhì)量酯會(huì)在產(chǎn)品加工和使用過(guò)程中滲出。

　　3.對(duì)于需要增韌的PBT材料，增韌劑的加入一定會(huì)導(dǎo)致流動(dòng)性下降，故而需要選擇對(duì)流動(dòng)性影響更小的增韌劑。

　　4.加入具有特定結(jié)構(gòu)的同類(lèi)低分子聚酯，如CBT，CBT是一種具有大環(huán)寡聚酯結(jié)構(gòu)的功能性樹(shù)脂，與PBT具有很好的相容性，極少的添加量,就可以大幅度提高樹(shù)脂的流動(dòng)性,而幾乎不影響力學(xué)性能。

　　5.加入納米材料，理想分散的納米材料在PBT中起到一種類(lèi)似于內(nèi)潤(rùn)滑的作用，可以提高PBT的流動(dòng)性，但納米填料的分散是共混改性過(guò)程中的一大難點(diǎn)。

　　1. 玻纖增強(qiáng)PBT材料容易翹曲

　　原因：

　　翹曲是材料不均勻收縮的結(jié)果。材料中組分的取向和結(jié)晶、注塑時(shí)采用不恰當(dāng)?shù)墓に嚄l件、模具設(shè)計(jì)時(shí)澆口形狀和位置不對(duì)、制品設(shè)計(jì)時(shí)壁厚厚薄不勻等都會(huì)造成制品的翹曲。PBT/GF復(fù)合材料的翹曲主要是玻纖在流動(dòng)方向上的定向限制了樹(shù)脂的收縮，PBT在玻纖周?chē)恼T導(dǎo)結(jié)晶又強(qiáng)化了這種效果，使得制品的縱向(流動(dòng)方向)收縮小于橫向(與流動(dòng)方向垂直的方向)，這種不均勻收縮便導(dǎo)致了PBT/GF復(fù)合材料的翹曲。

　　解決方法：

　　一是加入礦物，利用礦物填料的形狀對(duì)稱(chēng)性減輕玻纖取向造成的各向異性;

　　二是加入非晶材料，降低PBT的結(jié)晶度，減少因結(jié)晶而造成的不均勻收縮，如加入ASA或者AS，但是它們與PBT相容性差，需要添加適當(dāng)?shù)?a class="hotlinkmode" target="_blank">相容劑;

　　三是調(diào)整注塑工藝，如適當(dāng)提高模具溫度，適當(dāng)增加注塑周期。