鉚焊平板主要分為裝配平臺、焊接平臺、焊工平臺等三種。
鉚焊平板工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等，用以滿足生產(chǎn)中不同工作需要。
鉚焊平板：上面加工有T型槽，主要用于固定工件，是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備的基礎(chǔ)平臺。鉚焊平板(鉚焊平臺)具體適用于用于機(jī)械、發(fā)動機(jī)的動力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽。
鑄鐵平臺：適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機(jī)械制造檢驗(yàn)中也是不可缺少的基本工具。
焊工平臺：平臺平面上劃有標(biāo)志線，是鉗工工人用來檢驗(yàn)工件，對工件劃線時使用的基準(zhǔn)標(biāo)志線，標(biāo)志線由用戶按其使用情況，做出標(biāo)志線的具體尺寸。
平臺材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
鉚焊平板設(shè)計(jì)技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000設(shè)計(jì)，按國家GB4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造，鉚焊平板精度等級有00、0、1、2、3、級及精刨，平板制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形。鉚焊平板的工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。
鉚焊平板的平面度的檢驗(yàn)，使用中不再一味的追求鉚焊平板的接觸點(diǎn)，一般的使用可以把側(cè)重點(diǎn)放在平面度的檢驗(yàn)上即可，鉚焊平板的接觸點(diǎn)的多少和鉚焊平板的加工成本有著很大的關(guān)系。
鉚焊平板的包裝一般會采用鐵板包裝和木制包裝兩種形式。須采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)措施進(jìn)行包裝。鉚焊平板用于鉚焊工藝的基礎(chǔ)平板，工作面上有孔和T型槽，孔鉚焊平板用于鉚焊工藝的基礎(chǔ)平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物。在使用鉚焊平板時對平板的精度要求是很嚴(yán)格的，所以需要對鉚焊平板進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作。
1、鉚焊平板使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。
2、溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。
3、使用時用水平儀調(diào)整到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。
4、用時小心，嚴(yán)防碰撞。
5、用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。
6、鉚焊平板的周檢期：檢查的周期可以根據(jù)使用的具體情況來確定，通常6個月到12個月就需要檢查一次
焊接平臺,焊接平板焊接平臺鑄鐵焊接平板鑄鐵焊接平臺 平面焊接平板T型槽焊接平板焊接基礎(chǔ)平板 焊接基礎(chǔ)平臺。
還有一種新型焊接平臺三維焊接平臺，工作臺主面和側(cè)面均有工作面，五個工作面上分別安裝定位件，也可以分別向五個方向延伸組成更大的基準(zhǔn)臺面。
焊接平板用途：用來進(jìn)行工件的焊接工藝，和鉚焊平板不同，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽。
焊接平板材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
焊接平板精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。
焊接平板的檢驗(yàn)方法　1、焊接平臺工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 　2、焊接平臺工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。 　3、T型槽在平板的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。 　4、焊接平臺應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。 　5、焊接平臺工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級（按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定）。 6、焊接平臺工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。 　7、T型槽主要檢定項(xiàng)目 A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。 ] 　8、精度參數(shù)。 3級平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。1級平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。2級平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。 　焊接平臺的鑄件面板的厚度不易過薄，這是由兩個原因造成的： 　1.焊接平臺的使用方法，焊接平臺顧名思義就是在平臺的上面進(jìn)行焊接工作，不可避免的要進(jìn)行敲打，敲打的力度造成我們不能使用太薄的面板。 　2，焊接平臺鑄件鑄造的方法：焊接平臺鑄件壁厚過薄，在生產(chǎn)鑄件時會出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷。這是因?yàn)檫^薄的壁厚不能保證鑄造合金液具有足夠的能力充滿鑄型。通常在一定鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個能充滿鑄型的小壁厚，俗稱為該鑄造合金的小壁厚。設(shè)計(jì)鑄件時，應(yīng)使鑄件的設(shè)計(jì)壁厚不小于小壁厚。這一小壁厚與鑄造合金液的流動性以及鑄件的輪廓尺寸有關(guān)
吊裝運(yùn)輸鑄鐵鉚焊平板時的注意事項(xiàng)
鉚焊平板的生產(chǎn)工藝流程基本是：毛坯，按技術(shù)要求制圖紙。按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；機(jī)械加工，外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)；工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；后是鉚焊平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。鑄鐵鉚焊平板從鑄造毛坯到成品使用要經(jīng)過多次的吊裝和運(yùn)輸，鑄鐵鉚焊平板在吊裝過程中要考慮有可能出現(xiàn)的一些意想不到的情況會發(fā)生，提前作好準(zhǔn)備，鑄鐵鉚焊平板的成品重量有的可以達(dá)到50噸，所以吊裝是鑄鐵鉚焊平板可以放心使用的一個不可忽視的環(huán)節(jié)。鑄鐵鉚焊平板的四周都設(shè)計(jì)了吊裝口，吊裝鑄鐵鉚焊平板時要按工序要求操作，才可以調(diào)運(yùn)。這樣才可以保證鑄鐵鉚焊平板不變形，確保使用時鑄鐵鉚焊平板不會出現(xiàn)問題
其他量具品：鑄鐵平板、基礎(chǔ)平板、劃線平板、檢驗(yàn)平板、鉚焊平板、鑄鐵平板、火工平板、鉗工平板、研磨平板、刮痧平板、壓沙平板、試驗(yàn)平板、機(jī)床工作臺（如：落地鏜床工作臺）、三座標(biāo)平板、模具墊板、拼裝平板（也叫裝配平板）。或：鑄鐵平臺、基礎(chǔ)平臺、劃線平臺、檢驗(yàn)平臺、鉚焊平臺、鑄鐵平臺、火工平臺、鉗工平臺、研磨平臺、刮痧平臺、壓沙平臺、試驗(yàn)工作臺（如：振動試驗(yàn)工作臺簡稱振動試驗(yàn)臺）、機(jī)床工作臺（如：落地鏜床工作臺）、三座標(biāo)平臺、模具工作臺、拼裝平臺（也叫裝配平臺）。