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PA66（聚酰胺66或尼龍66），同PA6相比，PA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。
聚酰胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱PA。俗稱尼龍(Nylon)，它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產量大、品種多、用途廣的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占主導地位，尼龍6為聚己內酰胺，而尼龍66為聚己二酰己二胺，尼龍66比尼龍6要硬l2%；其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13，新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6（阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數量繁多，如增強尼龍、單體澆鑄尼龍（MC尼龍）、反應注射成型(RIM)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖（超韌）尼龍、電鍍尼龍、導電尼龍、阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統材料代用品。
性能
PA66 聚酰胺66或尼龍66化學和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
特性
1、具有優良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩定性較差
2、PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。
3、在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。
4、PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
PA66優點
1、具高抗張強度；2、耐韌、耐沖擊性特優；3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優；4、低溫特性佳；5、具自熄性
PA66 用途
廣泛應用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座
汽車： 散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座
工業零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸
產品說明:
Zytel? 70G30HSLR
BK099 是一種 NYLON RESIN 以 30% 玻璃纖維增強材料填充的 產品。 它 可以通過 吹塑成型或注射成型 進行處理，且可以在
北美洲、非洲和中東、拉丁美洲、歐洲或亞太地區中獲得。 Zytel? 70G30HSLR BK099 應用包括 電氣/電子應用、電氣用具、工業應用 和
汽車行業。
特性包括：
特性包括：
- 阻燃/額定火焰
- 耐化學品
- 耐熱
- 高剛度
- 高強度
| 總體 | ||||
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材料狀態
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資料 1
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UL 黃卡 2
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搜索 UL 黃卡
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供貨地區
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填料/增強材料
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添加劑
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性能特點
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用途
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RoHS 合規性
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外觀
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形式
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加工方法
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多點數據
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部件標識代碼 (ISO
11469)
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|
樹脂ID (ISO
1043)
|
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| 物理性能 |
干燥
|
調節后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
比重
|
1.37
|
--
|
g/cm3
|
ASTM D792, ISO 1183 |
|
收縮率
|
ISO 294-4 | |||
|
橫向流量 : 2.00
mm
|
1.0
|
--
|
%
|
|
|
流量 : 2.00
mm
|
0.30
|
--
|
%
|
| 機械性能 |
干燥
|
調節后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
拉伸模量 (23°C)
|
10000
|
7200
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸應力
|
||||
|
斷裂,
23°C
|
195
|
130
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
23°C
|
180
|
117
|
MPa
|
ASTM D638 |
|
伸長率 (斷裂,
23°C)
|
3.0
|
5.0
|
%
|
ASTM D638, ISO 527-2 |
|
彎曲模量 (23°C)
|
8280
|
5520
|
MPa
|
ASTM D790 |
| 沖擊性能 |
干燥
|
調節后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
簡支梁缺口沖擊強度 (23°C)
|
12
|
14
|
kJ/m2
|
ISO 179/1eA |
|
簡支梁缺口沖擊強度 (23°C)
|
75
|
90
|
kJ/m2
|
ISO 179/1eU |
|
懸壁梁缺口沖擊強度
|
||||
|
23°C
|
110
|
130
|
J/m
|
ASTM D256 |
|
23°C
|
12
|
14
|
kJ/m2
|
ISO 180/1A |
| 熱性能 |
干燥
|
調節后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
熱變形溫度
|
||||
|
1.8 MPa,
未退火
|
248
|
--
|
°C
|
ASTM D648 |
|
1.8 MPa,
未退火
|
253
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A |
|
熔融溫度
|
||||
|
-- 3
|
262
|
--
|
°C
|
ISO 11357-3 |
|
--
|
263
|
--
|
°C
|
ASTM D3418 |
|
RTI Elec (0.750
mm)
|
140
|
--
|
°C
|
UL 746 |
|
RTI Imp (0.750
mm)
|
125
|
--
|
°C
|
UL 746 |
|
RTI Str (0.750
mm)
|
140
|
--
|
°C
|
UL 746 |
| 電氣性能 |
干燥
|
調節后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
相比耐漏電起痕指數(CTI)
|
400
|
--
|
V
|
UL 746 |
| 可燃性 |
干燥
|
調節后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
UL 阻燃等級 (0.750
mm)
|
HB
|
--
|
|
UL 94, IEC 60695-11-10, -20 |
| 注射 |
干燥
|
單位制
|
|
|
干燥溫度
|
80.0
|
°C
|
|
|
干燥時間
|
2.0 到 4.0
|
hr
|
|
|
建議的大水分含量
|
< 0.20
|
%
|
|
|
加工（熔體）溫度
|
285 到 305
|
°C
|
|
|
Melt Temperature, Optimum
|
295
|
°C
|
|
|
模具溫度
|
70.0 到 120
|
°C
|
|
|
Mold Temperature, Optimum
|
100
|
°C
|
|
|
Drying Recommended
|
Yes, if moisture content of resin exceeds
recommended level
|
|
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