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pvc波紋軟管擠出成型前的準備和擠出過程
發布時間:2013-09-18        瀏覽次數:986        返回列表

  pvc波紋軟管廣泛應用于洗衣機、油煙機等領域,具有結構獨特,摩擦阻力小,重量質輕,柔性接口,安裝方便等特點,pvc波紋軟管主要是采用擠出成型的方法生產制造。pvc波紋軟管的擠山成型通常釆用pvc粒料,通常需經過造粒后將進行擠山成型。如直接采用pvc加以成型,則應使用排處式單螺桿擠山機或雙螺桿擠山機,以便有效地排除粉料中夾帶的空氣。

  1、成型前的準備

  (1)首先根據pvc波紋軟管產品尺寸選好機頭規格,并將機頭安裝就緒。

  (2)安裝好壓縮空氣通氣管、芯模電加熱棒及機頭加熱電圈。

  (3)初步調整口模,并檢查擠出機、機頭、冷卻水箱、中引裝置、切割裝置等中心線是否對準,有誤差應及時校正。另將輔機安裝在軌道上。

  (4)檢查壓縮空氣系統、用水系統等。

  (5)開啟電熱器,對機頭、機身均勻加熱升溫,待各部分溫度比正常生產溫度高l0℃左右時,保溫30?60min,使機內外溫度一致,達到熱平衡。

  2、擠出過程

  pvc波紋軟管擠出成型工藝流程見下圖所示。

pvc波紋軟管

  擠出過程包括以下幾個步驟:

  (1)以啟動轉速開車,空轉后逐漸加料,待pvc波紋軟管擠出口模后,開始以正常投料量投料。

  (2)加快螺桿轉速至正常生產轉速,當pvc波紋軟管從口模擠出時,如有彎曲現象,應調整調節螺柱,使管壁厚度四周基本相等。

  (3)pvc波紋軟管經冷卻定型裝置進入中引裝置,管內加壓縮空氣,管外加冷卻定型套,使管外表面貼附在定型套內迅速冷卻硬化。壓縮空氣由芯模中孔道經悶頭上幾個直徑2~3mm的圓形小孔進入,壓力為20?50kPa。

  (4)連續切割已冷卻定型的pvc波紋軟管,切割裝置有自動式或手推式電動圓鋸切割機、行星式自動切割機等。

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