PPE膠袋的成本控制并不是隨心所欲的,而是有一定限制的。控制得好,就可以有效控制其他成本的投入;控制得不好,就會大大增加其他成本的投入。而合理用紙是控制PPE膠袋成本的關鍵因素之一,下面筆者介紹幾種PPE膠袋的選用技巧,供業界參考。
一、滿足客戶要求
紙包裝企業生產出來的產品首先一定要滿足客戶的要求,這既是要素,也是前提,否則其他方面(如成本小化、利潤大化等)均無法實現。
二、PPE膠袋質量適度
紙包裝企業用紙的關鍵是在保證產品質量的前提下盡量降低PPE膠袋成本,即所用PPE膠袋的物理指標剛好達到能夠保證產品質量的程度(即達到一個臨界點),這樣既不會出現產品質量問題,也不會浪費PPE膠袋。一旦PPE膠袋的物理指標低于這個臨界點,那么產品的綜合成本不僅不會降低,反而會增加。這是因為當PPE膠袋的物理指標低于臨界點時,PPE膠袋的物理指標越低,產品的合格率就越低,產品的綜合成本也就越高。而上升的這部分成本主要是由產品質量不合格帶來的一系列損失,如退貨、返工、重做、訂單流失等。
三、適合高速自動化設備的大規模作業
隨著紙包裝加工設備自動化程度的不斷提升,以及市場競爭的日益激烈,一些大中型紙包裝企業紛紛引進高速自動化設備,而這些設備對原輔材料的質量和等級等要求較為嚴格。因此,在選用PPE膠袋時應當保證其適合高速自動化設備的大規模作業,這樣每道工序的半成品質量都能夠順利達標,產品的整體生產效率也就能夠得到一定的提升。一旦有一道工序作業不順利,則產品的整體生產效率就會下降,產品成本就會上升,產品利潤就會下降,這個杠桿原理是亙古不變的。
對于紙包裝企業而言,產品成本應當以實際的綜合成本為基礎來計算,而不是簡單地以某一項原輔材料的價格來計算。某一項原輔材料的價格只是產品成本的一方面,而由這一項成本所帶來的其他相關成本的總和才是真正的產品成本,PPE膠袋成本就是一個很好的例子。如何把產品成本控制到小,絕不是簡單地降低PPE膠袋價格就能實現的。筆者希望通過這篇文章,能夠幫助業界厘清思路,找準合理用紙的方法,尋找一條適合自己的成本節約之路。
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