一、缺料走不齊

　　1 注射壓力太小

　　2 注射速度太慢

　　3 模腔排氣不良

　　4 入水口堵塞

　　5 注射時(shí)間太短

　　6 射咀漏膠

 二、毛邊披峰

　　1 注射壓力太大

　　2 模具鎖模不嚴(yán)密，鎖模力度太小

　　3 模具結(jié)合密封不嚴(yán)，模具上有雜物或模板變形

　　4 模具結(jié)合位缺損

三、氣泡 塑膠原料潮濕

　　1 塑膠原料有分解

　　2 成形溫度太低

　　3 熔接不良

　　4 塑膠原料混有雜質(zhì)

　　5 包圍嵌件的塑料厚度不夠

　　6 模具溫度太低

　　7 入水口位置設(shè)計(jì)不合理

　　8 塑膠原料潮濕

四、結(jié)合線

　　1 溫度太低

　　2 料溫太低

　　3 模腔排氣不良

五、料花

　　1 塑膠原料有水分及揮發(fā)物

　　2 烘料溫度太低

　　3 入水口尺寸太大

六、黑點(diǎn)（混色）

　　1 塑膠原料有分解

　　2 塑膠原料碎屑卡入柱塞和料筒間

　　3 塑膠原料受到污染或帶進(jìn)雜質(zhì)

　　4 塑膠原料顆粒不均勻

　　5 模腔排氣不良

七、變形

　　1 模具溫度太高、冷卻時(shí)間不夠

　　2 制品壁厚厚薄懸殊

　　3 頂針推出位不當(dāng)，制品受力不均勻

　　4 模腔不光滑，脫模不順暢，磨擦力太