1．原料分揀：包裝膜，如編織袋內襯膜、食品包裝膜、日用品包裝膜、包括大棚膜，這些膜大部分是本色，也有淡藍色、黑色，好將原料根據不同顏色分開。 

　　2．粉碎清洗，將分揀后的原料放入粉碎機，粉碎后自動進入洗料機，粉碎料流到水槽后好再次滾動，目的為進一步沖洗清潔點，可以在清洗池中放入堿等清洗產品。 

　　3．到甩干機把余水甩干，但有條件就進行曬干，目的是節(jié)約電費，提高質量，但要防止在曬干中二次污染料子，也可以直接帶水造粒，目前的造粒機大都為帶水造粒機，從水池中直接將原料放入料筒中進行塑化。 

　　4．到料筒中進行造粒，原料會在螺桿的推動下，加熱的高溫下，慢慢塑化，然后需要過濾，如果用途是再次吹塑膜，則過濾網需在 60-80 目，這樣出來料可吹塑與吹膜；如果注塑的話 40-60 目的過濾網即可。 

　　5．切粒，從模頭中成型出來后，由于拉出來的料溫度太高，所以需要先放入水中冷卻，然后再進行切粒，這樣便是整個過程。

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