點擊圖片查看大圖| 采用圓盤式，既一副上模，A,B兩副相同的下模，立式合模,臥式注射。A,B兩副模具在圓盤上作180度順時針，逆時針運轉。 |
| A模具在生產中，B模具操作工在取（擺）成品（嵌件）。A,B兩副模具循環交叉生產，生產效率很高，適合大模規，大批量生產。 |
| 適用于各種液態硅橡膠： |
| 1、醫護用具、用品。 |
| 2、衛浴用品、廚房配件。 |
| 3、體育產品、工具用品。 |
| 4、各種按件、密封件等。 |
| 工業上如： |
| 油封、鍵盤按鍵、電器絕緣料、汽車零件。 |
| 生活用品如： |
| 奶嘴、呼吸器、眼鏡、蛙鏡、皮鞋、球鞋內墊、食品容器。 |
| 建筑業如： |
| 建筑物接縫密封、玻璃黏著密封、跑道密封、輕質屋頂材料及電纜通道阻燃密封等。 |
| 一、機械油路部分： |
| 1、高效率：可選用雙供油系統，機臺在合模時頂針動作可與合模同時進行。一個循環周期可節省時間2-3秒，極大地提高了生產效率。 |
| ?? 轉盤機配備高速馬達驅動經特殊設計的齒輪轉盤，動作從初始到定位的時間僅用1.5-2秒。 |
| 2、安全性高：轉盤的驅動，動作平穩順暢，嵌件不易滑動；并且具備3重定位，可以高速、靜音、無沖擊地工作，速度保持與設定值 |
| ?? 一致，并能線性自動修正差異。除具備常規的低壓安全鎖模、異常自動開模、自動故障顯示等功能外，另可選配紅外線安全光柵。 |
| ?? 轉盤轉速從初始到定位時都作慢—快—慢變化，旋轉非常快速順暢，定位輕柔、精準，從大限度上保護了人員和模具的安全。 |
| 3、制造精密：轉盤的轉動靠高精密齒輪驅動，動作平穩順暢，嵌件不易滑動；并且具備三重定位：從油路、電路、機械方面賦予其精 |
| ?? 準的定位功能，定位精度可達0.01mm.高科技控制操作系統支持的高精度定位，按慢—快—慢工作狀態旋轉，無論是旋轉還是定位 |
| ?? 都能保持迅捷、輕柔、精準。 |
| 4、運行穩定：一般廠家機臺隨液壓油的溫度差異，油馬達轉速會有所改變會導致定位誤差。新銳系列轉盤機在油路上設計了超高響應 |
| ?? 電液比例流量閥（帶位置控制）優點如下： |
| ?a.可以在很短的時間內，使流量值沿某一斜率線變化，從而使圓盤能平穩過渡到慢速； |
| ?b.提高圓盤在空轉行程的速度，以節省時間； |
| ?c.使機械限位的沖擊力減小，延長機械限位的使用壽命，并降低噪音； |
| ?d.很大程度提高可控制性能； |
| ?? 且強大的高科技控制操作系統支持的高精度定位，按慢—快—慢工作狀態旋轉，無論是旋轉還是定位都能保持迅捷、輕柔、精準。 |
| 5、節約空間及人工：轉盤機的占用空間較小，按XRT-250R轉盤機來算，轉盤寬度只有1.2米，25噸滑板機由于拉桿和滑板的結構所至， |
| ?? 其2.4米寬度足夠擺兩臺轉盤機。轉盤機只需一名操作人員在頂出工位取出產品和擺放嵌件即可，作業比較規范和簡易；滑板機操 |
| ?? 作時，由于中間合模處有兩根哥林柱擋住，操作空間狹窄，且有安全漏洞。若規范操作需要兩個人同時作業，還要有很默契的配合 |
| ?? 才行。比起滑板機從人工和空間上都省去一半。 |
| 6、更高轉速：特殊設計的轉盤在兼顧容模量的同時，XRT-250R機或以上系列更加科學設計達到旋轉更輕便、更靜音、更精準并擴充了 |
| ?? 更多的容模空間！ |
| 二、控制器部分： |
| 1：電腦采用高新科技控制系統電腦，CPU使用16/32位，應答快。雙CPU控制，68組模具參數記憶。 |
| 2：五段PID閉環溫度控制，對差異進行十段線性修正，溫度控制可達±0.5℃。 |
| 3：具備溫度追蹤曲線頁面顯示，有助于分析提高產品品質。 |
| 4：四段開合模壓力流量設定，及四段射出，三段保壓。加料兩段及后松退，射前加料設定。可保證高精度產品要求。機器各動作切換 |
| ?? 平穩，無沖擊和震動。 |
| 5：PQ控制，即比例壓力流量控制。具有十段線性修正功能，能對不同品牌的比例閥進行非線性修正。可確保機器運行穩定。 |
| 6：具備螺桿測速功能，可動態監視加料狀況。 |
| 7：采用無觸點式固態繼電器控制加熱功能，使用壽命比起觸點式繼電器提高兩倍。 |
| 8：具有位置尺斷線偵察，即時判斷傳感器故障。 |
| 9：熱電偶斷線智能檢測功能。 |
| 10:具備生產管理功能，具有射出終點，周期時間，停機條件三項功能進行生產管制。具備射出追蹤曲線，并自動統計合格產品及廢品， |
| ?? 即時掌握產品品質的變異，可配備自動化生產電腦控制系統管理。 |
轉盤式注塑機，圓盤式注塑機，圓盤式液態射出機
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