詳細介紹

一.設備參數.
⒈外形尺寸(長×寬×高):
4800×2000×2300mm 
⒉輸送導軌高度:460mm
⒊加工高度:1600
4、噴砂速度：20-30㎡/h（采用綠碳化硅，效果更佳，高度1600mm）
5、工作氣壓：壓力0.6-0.8MPa,流量3m3/min以上,需配1m3的儲氣罐和壓縮空氣凈化器。
6電壓: 380V; 50HZ
7、總功率: 3.5kw
二、搬運與安裝
1、機器試機合格后將拆散以便搬運，機器到位后再組裝。
用插車或吊裝，在主體的上方有吊裝環；起重吊力不小于1000Kg，移動時應緩慢平穩，防止傾倒。
2、安裝：
按照尺寸布局圖將機器吊裝在車間合適位置,然后安裝玻璃支架和輸送導軌,安裝時注意調整玻璃支架,使玻璃支架的支撐輪平面與噴砂機主體的支撐輪平面重合,調節正確后,用手能夠順利推動玻璃通過噴砂機主體.
3、輸送同步帶的調整
在調整設備，同步帶如果有跑偏現象，要先適當的松開螺絲1和螺絲2，然后調整螺母3和螺母4，同步帶如果先外跑偏，就拉緊螺母4或松動螺母3（在保證同步帶松緊的程度下）；先里跑偏也是同種原理。
注：一定要把同步帶調正，否則容易變形。
4、升降同步帶的調整
升降同步帶的調整如右圖，只要松開下面的兩個螺母，擰動上面的兩個螺母，即可漲緊同步帶；如果同步帶有跑偏現象，調整辦法是：同步帶先哪個方面跑，就適當將同邊的絲桿先上拉升一點。

三 . 日常維護
1、如機械在長時間的工作后，各處的輸送帶會因拉力作用而伸長，在這時請注意，如發現各處的輸送帶過松，就即時張緊。以免影響機械的性能。
2、根據生產情況，定期加砂和清理除塵器。
3、定期檢查每個電機減速機的油面高度，如油標中心線低于1/3須加油，加入干凈普通齒輪油。 一般在機床每工作半年應更換所有的機械傳動部位潤滑油：無級變速電機選用350號油。
4、主傳動鏈輪、軸承等各部件在使用3-4個月后要更換潤滑脂，均采用ZG-2H合成鈣基潤滑脂。
5、因機器在長時間使用過程中，各處的輸送帶會因拉力的做用而變形老化，這時應需更換新的傳送帶。以免影響機械的工作效率與性能。
6、定期檢察噴砂箱體里的各處，起保護作用的膠皮，如有損壞應即時更換，以免在噴砂時打壞機械的零部件。
7、定期檢查壓縮空氣濾清器濾芯，需要清理時加以清理。
8、定期檢查并清理各定位開關，編碼器。