1夾持系統：夾持框架由上下兩個機架組成，上機架受壓縮空氣操縱，常能均衡而有力地將片材壓在下機架上。壓力可以在一定范圍內調整，總壓力隨設備的大小而變，可自0.5t變至5t不等。夾持壓力一般不會隨著片材厚度的不同而出現不均，因面框架上常附有自動補償壓力的裝置。均衡的夾持是保證物料均勻分布的必要條件。夾持的片材應有可靠的氣密性，不然，成型時就會發生漏氣、片材滑動（允許滑動的另當別論，且所用裝置也不相同）和片材的彎扭等。為滿足生產的需要，夾持框架大多是做成能在垂直或（和）水平方向上移動的。
2真空系統：需用抽空的熱成型設備，一般都附有自給的抽空設備，只有在設備數量較多的工廠中才使用集中抽空系統。自給設備中采用的真空泵大多數葉輪式的，所能達到的真空度通常是5096Pa，特殊情況下亦有達6566Pa的。真空泵的轉動功率隨成型設備的大小而定，較大的設備中常有2-4kW的。集中抽空系統的大小視工廠具體生產和發展的要求而定，一般都是按預定規劃單獨設計的。采用真空泵的類型有葉輪式和蒸氣噴射式等。為求得抽空時的氣壓平穩，不論是自給設備或集中系統都應設置真空匱。
3壓縮空氣系統：壓縮空氣除大量應用于成型外，還有相當一部分用于脫模，初制品的外冷卻、操縱模具、框架的運動和運轉片材。壓縮空氣系統也隨具體情況而有自給和集中兩種形式。中等大小熱成型設備中所附的空氣機多數都是單級或雙級的，其額定容量約為0.15-0.3㎡/min；壓力范圍為0.6-0.7MPa任何壓縮空氣系統都應附設貯壓器，以平穩所施的壓力。

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