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生物質顆粒機的擠壓成本除了人工和電費外，模具的使用成本直接決定了生物質顆粒的擠壓費用。生物質顆粒機的壓縮比左右著生物質顆粒的單位時間的產量和運轉性能，模具的壓縮比又是由模具工作孔的長度、喇叭口的錐度、孔間距、行間距以及工作孔的排列方式等幾部分組成，不同的物料對于模具的壓縮比具有很強的選擇性。
生物質顆粒機的使用原理就是利用壓輪的粗糙面將進入壓制室的物料叨住塞到模具的工作孔內，用后面的物料把前面的物料推出去，從而形成具有一定密度的生物質顆粒。這里面，生物質顆粒的成型需要模具和壓輪皮做出犧牲，因為生物質顆粒的原材料大多是粗纖維，而粗纖維類物料密度輕、粘合力差、成型難，必須有強大的力量才能夠使顆粒成型，強大的力量擠壓生產就會帶來模具的磨損。
對于專業廠家，不建議修修模具再用。這是因為，修復模具，無非是增大喇叭孔的錐度，但是，在修復中也會造成淬火的硬度受損，以至于修復后很短時間內就會磨損到出粉率高、不成形、密度小、溫度低這個狀態；而且修復會帶來費用，這個費用是否能夠抵扣生產顆粒的利潤還是十分糾結的話題。因此，修復一套模具來繼續使用的方式不是很恰當，因為同樣的人力財力以及時間下，完全可以由廠家發送一套全新的模具，生物質顆粒機的模具屬于易損件，建議定期檢查更換。
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