導熱塑料基本知識
部分：導熱塑料性能參數：（具體看物性表）
1，導熱率！縱向與橫向導熱率不同，一般橫向大于縱向，但根據具體所用的導熱載體不同，表現出很大差異:
如黑色導電型的導熱塑料，因其多數用層狀石墨方案，橫縱向相差更大，一般橫向導熱率高的達到18W/MK,而縱向才5W/MK;
如本色或白色絕緣的導熱塑料，因其多數用金屬化合物方案，橫縱向相差會小些，一般橫向導熱率高的達到5W/MK左右甚至8,而縱向1.0——3.6W/MK（光耀公司的產品，SR20系列導熱率2.5W/MK、SR30系列導熱率3.6W/MK）——本測試是條狀法，而圓柱狀會低些約1到1點幾導熱率。
2,絕緣！高壓保過4000伏（歐洲標準3700多伏，美洲標準1500多伏），可以達到6000伏（如用電阻率表示在10的13次方以上）。
3,密度與收縮率！密度在1.7噸每立方米，收縮率1到3左右（也就說1條到3條）。在千分之
4，流動性（也用熔指表示）與強韌性！比普通材料通常都會差，隨著導熱率變高會變得更差，也就是說導熱率2.0的比3.6流動性和強韌要好。但散熱性在達到一定導熱率時相差不大。
5，為什么導熱塑料的散熱比鋁好！散熱有三種方式：輻射、對流、傳導。輻射（在保證有效傳導的基礎上）因導熱塑料特殊的結構原理及其受熱會有微觀分子活動和膨脹因此產生的輻射，比規律性排列而又受溫不活動膨脹的金屬，要好的多（就象太陽傳熱給地球，太陽與地球間是真空隔離的，根本不存在對流和傳導，但因太陽內微觀核變化激烈，其大量熱量通過輻射過來）。對流，由對流介質（對LED來說就散熱器周邊空氣）和介質對流速度決定，傳導，由被穿過的介質（對LED來說就散熱器周邊空氣）決定，因此導熱塑料與鋁差異不大——所以我們實驗結論得出：在保證有效傳導的基礎上，用鋁或鋁合金散熱面積40平方厘米/W以上，而導熱塑料的散熱面積30平方厘米/W以上就可.
6，導熱與傳熱長度的規律！我司在一根長條上，做個實驗結論是：距離發熱源1毫米至4毫米時，受熱會遞減但遞減幅度不大，一旦到5、6毫米以上遞減非常明顯甚至極微。所以在用導熱塑料設計散熱器，熱量在導熱塑料中傳遞不宜超過5毫米以上。
第二部分：鋁的性能參數及其作為鑲件的進步趨勢：
1，鋁分純鋁、鋁合金兩種，導熱率（單位W/MK）上，純鋁270到320以上，鋁合金的用于壓鑄在80、90左右（原因純鋁不好做壓鑄成型，必須加入其他金屬粉末混合，同時壓鑄成型產品致密度也不夠，因此其導熱率下降蠻大的——但近年隨鋁合金和鋁壓鑄技術的進步，鋁壓鑄件也可以做到180左右）,其他鋁合金如拉伸的等220左右。
2，作為輔助導熱塑料傳熱的鋁鑲件的進展過程：
種，旋壓、沖壓鋁鑲件：
其特點加工方便廉價、用材導熱率高200多以上，但鋁鑲件形狀單一，加工成鋁塑結合的套件時，鋁基板與鋁鑲件的接觸面小，不利于熱量有效傳遞。
第二種，拉伸、擠壓鋁鑲件：
其特點加工方便廉價、用材導熱率高200多以上，但鋁鑲件形狀單一，加工成鋁塑結合的套件時，鋁基板與鋁鑲件的接觸面相比代有變大但還是接觸面不夠，熱量傳遞有受限。
第三種，壓鑄鋁鑲件：
其特點加工方便、成本稍微高些、形狀可做任意設計，鋁基板與鋁鑲件的接觸面大，但用材導熱率低通常80、90，熱量傳遞也有受限。（但近年隨鋁合金和鋁壓鑄技術的進步，鋁壓鑄件也可以做到180左右）。
第四種，冷鍛鋁鑲件：
其特點相對還是廉價、用材導熱率高200多以上，但加工效率低、鋁鑲件形狀單一，加工成鋁塑結合的套件時，鋁基板與鋁鑲件的接觸面大，熱量傳遞很好，同時鑲件的平面可以做氧化絕緣后，直接在上面布線焊上燈珠，這樣省掉熱阻大的鋁基板和導熱硅膠，大大降低其熱阻。
第五種，車鋁鑲件：
其特點形狀可做任意設計、用材導熱率高200多以上，但加工效率低成本較高，加工成鋁塑結合的套件時，鋁基板與鋁鑲件的接觸面大，熱量傳遞很好，同時鑲件的平面可以做氧化絕緣后，直接在上面布線焊上燈珠，這樣省掉熱阻大的鋁基板和導熱硅膠，大大降低其熱阻。
第三部分：LED燈的結構組成知識（從上往下）
LED燈具分射燈、蠟燭燈、球泡燈、筒燈、天花燈、礦燈、帕燈、路燈等等，但由于射燈、蠟燭燈、球泡燈、筒燈、天花燈、礦燈多為室內燈具又直接面對普通消費者，在電性能安全、重量安全、價格等上較敏感，使用導熱塑料較為活躍。
1，燈頭（為使用方便延用節能燈的標準）
⑴GU10、MR16（直插式，多用于射燈等）；
⑵E14、E27（螺旋式，多用于球泡燈、蠟燭燈等）；
⑶其他還有很多，具體見燈頭規格。
2，電源
分隔離與非隔離電源，非隔離電源，是指在輸入端和負載端之間沒有通過變壓器進行電氣隔離，而有直接連接，輸入端和負載端共地。非隔離電源的優點是成本低、簡單、指標高。隔離電源，一般將實驗的輸入電源采用1：1的工頻變壓器與市電進行隔離，這樣一來，人員無論碰到線路的哪一根線都不會有觸電的危險，因為隔離電源與大地是沒有連接的。在工業控制設備中，有時候要求兩個系統之間的電源地線隔離，如隔離地線噪聲、隔離高共模電壓等，采用帶變壓器的直流直流變換器，將兩個電源之間隔開，使他們相互獨立，從而實現以上目的！隔離電源的缺點是成本高、結構制造復雜（故障率高，LED燈具壞電源是大的可能）、發熱大指標低。——在節能燈時代，因其外殼通常是塑料，本身就具有高絕緣所以電源不存在什么隔離電源就是非隔離的，但到了LED燈具時代因其需要金屬散熱（因鋁性價比好通常被使用），而金屬是導電為了安全可靠，高成本、結構復雜的隔離電源被大批量使用。因此，導熱塑料的出現，將把LED推向節能燈時代的模式，也畢將大批量超越替代節能燈！
3， 燈杯（也叫散熱器）
為增加散熱面積通常表面帶鰭片。用鋁或鋁合金散熱面積40平方厘米/W以上，而導熱塑料的散熱面積30平方厘米/W以上就可.——鋁燈杯，表面加工如菱角、電鍍等復雜，成本高外觀又受限，導熱塑料燈杯，加工簡單成本低、外觀優美。
以球泡燈為例，口徑分40（也就40毫米）、45、50、60、70等——球泡燈的口徑與高度是標準，尺寸有固定的。
4， 鋁基板，燈珠被焊到上面并在上面布電路，中間有一層很薄高熱阻的絕緣層。
5， 燈珠（也叫光源）
是LED燈核心高科技的部分，高品質低發熱量的燈珠、相關專利基本被國外幾個巨頭壟斷掌握，如歐洲荷蘭飛利浦、美國科銳、日本日亞等，但近幾年國內在中低端燈珠上跟上，如廈門三安、德豪潤達、普瑞、瑞豐等
⑴從功率分，有高功率如1瓦（W）以上的，低功率的如0.5瓦（W）、0.06瓦（W）、0.02瓦（W）等等。
⑵從封裝方式分，有貼片式（發熱低，常用）、仿流明式（發熱高）、COB式（未來發展方向）；
⑶衡量其亮度，用流明（也叫光通量）表示，單位LM,目前通常技術流明在80到120每瓦。
6，透光罩
有玻璃和PC罩（通常為散光PC——因為LED發光集中比較炫眼需要散光處理），
罩有講發光角度，通常180度，高的有270度（如為散光PC制成，通常需要注拉吹成型工藝制成）。
第四部分：導熱塑料的競爭對手及情況：
1， 沙比克美國液氮LNP（原美國GE）型號：PX08322,PX11313,PX09322等,導熱率3.6W/MK(我們與其相當,且韌性更好)
2，荷蘭帝斯曼DSM型號：TC551，TC154等。
3，我司自主開發的高導熱高韌性擠出導熱塑料，已經成熟應用于LED日光燈外殼上，目前沒有競爭對手?！?br />
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