塑料瓶蓋模具作為雙和模具有限公司打主要產品之一，主要優勢采用了模具CAD/CAM 技術，是一種先進的制造技術，用計算機代替了人的手工勞動，速度快、準確性高。在塑料瓶蓋模具CAD/CAM系統中，產品的幾何模型及加工工藝等方面的信息是產品的基本的核心數據，是整個設計計算的依據。通過塑料瓶蓋模具的CAD/CAM系統的計算、分析和設計而得到大量信息，可運用數據庫和網絡技術將其存儲和直接傳送到生產制造環節的各個方面，從而大大削弱了圖樣的作用，其作用突出表現在以下幾個方面：

　　1)縮短了模具生產周期

　　計算機的應用，減少了很多繁重的手工勞動，縮短了設計周期;設計與制造的一體化，減少了中間環節的過渡時間，提高了生產效率，高效加工設備的使用也節省了塑料瓶蓋模具的加工時間;生產周期的縮短更有利于產品的更新換代。

　　2)提高了模具設計水平

　　在模具CAD 系統中積累了很多前人的經驗，可進行工藝參數和塑料瓶蓋模具結構的優化，又可以通過人機交互進行修改，發揮設計者的才智，還能利用計算機模擬增加設計的可靠性。

　　3)提高了模具質量

　　一方面通過模具CAD 能夠保證模具設計正確合理，另一方面塑料瓶蓋模具制造的數據直接取自系統數據庫，速度快、錯誤少。數控機床(NC)、計算機控制機床(CNC 機床)及加工中心(MC)的使用，使得到的加工精度高，尺寸一致性變得更好。

　　4)降低模具成本

　　節省了大量的勞動力和制造時間，通過優化設計還可節省原材料。

　　5)提高了模具標準化程度

　　采用這種技術要求塑料瓶蓋模具設計過程標準化、模具結構標準化、模具生產制造過程與工藝條件標準化。反過來，塑料瓶蓋模具的標準化又促進了CAD/CAM技術的發展。具有高智力、知識密集、更新速度快、綜合性強、效益高等特點。