重力選礦簡稱重選。重選也是選別鐵礦石，尤其是弱磁性鐵礦石的重要選礦方法之一。一般可分為重介質選礦、跳汰選礦、揺床選礦和溜槽選礦。重介質選礦、跳汰選礦在我國鐵礦石選礦廠主要應用在粗粒級條件下，分出合格尾礦，獲得的粗精礦再處理。搖床選礦選別精度高，富集比大，但單位面積處理量低，占地面積大，在有的選礦廠用于弱磁性鐵礦物回收，使用不普遍。溜槽選礦在我國鐵礦石選礦廠較大量應用的是螺旋溜槽，用于獲得較粗粒的合格精礦。離心選礦機在處理微細粒級物料也得到一定應用。
A 重介質選礦
重介質選礦設備有重介質振動溜槽、圓筒形及圓錐形重介質選礦機、選別下限可至0.5mm的重介質旋流器和重介質旋流器。用于選別赤鐵礦及磁鐵礦的混合礦石，規格1000mm x5500mm，處理能力為30~50t/h，在原礦品位40.40%的情況下，獲得精礦產率50.31%、品位62.80%、鐵回收率78.20%、尾礦品位17.73%的技術指標。
B 跳汰選礦
選別鐵礦的跳汰機形式較多，我國研制的有梯形跳汰機、矩形跳汰機、鋸齒波跳汰機和大粒度跳汰機等。在生產中應用 jt5-2型大粒度跳汰機選別50~12mm 的礦石，在給礦品位27. 59%時，精礦品位41.41%、 回收率57. 49%。曾應用JT4-2 型矩形跳汰機選別12 ~2mm粒級礦石，在給礦品位40% ~45%時，精礦品位51% ，尾礦品位20% ~25% ，精礦回收率60% ~66% ;在選別2 ~0mm粒級礦石、給礦品位35%時，精礦品位50% ，回收率32% ，尾礦品位23% ~25%。跳汰機在鐵礦選礦廠主要是用來選出合格尾礦，獲得粗精礦。
C 搖床選礦
搖床選礦一般處理的粒度范圍在0.037 ~3mm。1965年凹山選礦廠投產時，處理地表氧化礦石，采用磁—重聯合流程，重選設備為雙聯三層揺床，實踐表明選別效果較差，后被強磁選取代。近年來，揺床在個別鐵礦選礦廠處理混合型鐵礦石時，作為輔助回收弱磁性鐵礦物的設備。鐵礦選礦廠處理磁鐵礦-赤鐵礦混合礦石，采用弱磁—強磁—浮選聯合流程。浮選給礦為二次強磁精礦，由于多種原因，選別效果差，現改為玻璃鋼螺旋溜槽和揺床組合選別.
D 溜糟選礦
屬于溜槽選礦的設備有螺旋選礦機、螺旋溜槽、振動螺旋溜槽、皮帶溜槽、翻床、離心選礦機等。在鐵礦選礦使用的有螺旋選礦機、 螺旋溜槽及離心選礦機等。
a 螺旋選礦機及螺旋溜糟
螺旋選礦機在國外用來處理中粗粒級的物料，鐵礦石選礦廠應用的較為普遍。處理含鏡鐵礦的石英型弱磁性鐵礦石，給礦粒度為0. 84 ~0mm，采用5臺螺旋選礦機，一粗一精，在給礦品位35%時，精礦品位64%。我國從1955年開始研制螺旋選礦機，直徑為600mn，分別有雙頭、 三頭和四頭.
上一篇：
螺旋溜槽有那些？
下一篇：
球磨處理量為何效率底？
簡繁切換