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下面我們推薦擠出成型和注塑成型時的一般加工條件,但不同設備具有不同的螺桿設計、熱效率等,廠家應該考慮自己設備的特點而找到合適條件。 因此,考慮吐出壓力、冷卻效率、塑料原料的熔融指數、成型品的熔指變化和成型品的外觀等,然后設定適當的溫度條件。 |
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PP-R管需要很好的耐沖擊性能和耐壓性能,所以R200P的熔融指數很低。很低的熔融指數使吐出壓力在擠出過程中上升, 使色母的分散性也降低。因此,找到適當的擠出條件是非常關鍵的。 而且,無規共聚聚丙烯具有冷卻速度很慢的特點,加強冷卻條件才能實現正常的生產速度。 |
推薦的成型條件為: |
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在注塑管件時,關鍵在于確保適合PPR樹脂流速的鑄模設計。如果熔融好的R200P受太多的應力的話,有可能會導致成型品的表面粗糙或者成型不良。所以,保持適當的溫度和成型條件,以使原料受低的應力。 |
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