冷卻機飛速發(fā)展
冷卻機在工業(yè)中的應用越來越廣泛,在科技高速發(fā)展的現(xiàn)在,源桂冷卻機也在不斷的改進,越來越高效越來越節(jié)能。
冷卻機技術越來越純熟,是時代發(fā)展的要求,也是工業(yè)生產(chǎn)的趨勢。不重視的科技的人,總是不能得到科技的大力支持,而只有重視科技,才可以促使其更好的發(fā)展。自動的冷卻機是現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展的需求,也是時代的需求。由于鄭州紅星冷卻機的專業(yè)化的程度比較高,促使其擁有著獨特的魅力。 沒有科技的大力支持,冷卻機就不會實現(xiàn)自動化的發(fā)展追求,而正是有了科技的支持,促使自冷卻機的魅力散發(fā)的更快,更多用戶從中受益。紅星機械廠不斷汲取新的科學技術壯大自身實力,改進設備性能,以更的設備回饋社會回饋用戶,源桂全體員工竭誠為您服務!
回轉(zhuǎn)窯的結構特點
回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動裝置,托、擋輪支承裝置,窯頭、窯尾密封,窯頭罩及燃燒裝置等部門組成,如示意圖所示: 窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件,采用鎮(zhèn)定鋼板卷焊制成,筒體通過輪帶支承在2——7擋滑動或動彈軸承的支承裝置上,并在其中一擋或幾擋支承裝置上設有機械或液壓擋輪,以控制筒體的軸向竄動;傳動裝置通過設在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn);因為安裝和維修的需要,較大的窯設有使筒體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動裝置;為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體,在筒體的進料端(尾部)和出料端(頭部)設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
電動機特殊冷卻法
用外來液體對回轉(zhuǎn)窯電動機進行冷卻是熱液體泵可實施的方案之一,在此方案中,用附加格板把機組的水力部分和動力部分分開,而安置在回轉(zhuǎn)窯電動機內(nèi)的葉輪保證渦室里均一液體經(jīng)過外部熱交換器而循環(huán)。
總的來說,整個回轉(zhuǎn)窯機組中是存在兩個回路的:其溫度可達500度以上的工作回路和溫度一般在60-80度之間徘徊的冷卻回路,并且兩個回路之間的液體是不存在交換現(xiàn)象的,這樣,就可以很好的避免回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)時較涼的液體由于滲入到工作液體中,而導致工作環(huán)境中的溫度降低,并且在冷卻電動機液體流量不發(fā)生變化的條件下,同時降低不可避免的能力損失。
借助裝有特殊線圈的“熱電動機”使得回轉(zhuǎn)窯內(nèi)屏蔽泵來輸送熱液體的問題得到了滿意的處理。線圈的絕緣材料一般選用的是硅酮材料,并且用相應的方法來預防內(nèi)部銅線的氧化。線槽的絕緣以及透液不均具有高且持久的耐熱和絕緣強度,并且能夠同時以足夠的彈性來補償線回轉(zhuǎn)窯中熱膨脹現(xiàn)象。此種線阻可承受約420度的長期影響,當泵入口處的溫度達360度時,仍能保證電動機的經(jīng)濟負荷,這樣的電動機與普通屏蔽定子電動機雖然結構沒有什么不同,但是根本的區(qū)別就在于一般回轉(zhuǎn)窯供電電纜的接線盒是和定子殼體單獨放置的。
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