• • 產品信息:
  • 產品名稱：ABS/臺灣奇美/PA-777D  耐高溫ABS
  • 用途級別：家電部件
  • 加工級別：注塑級
  • 特性級別：耐高溫,高抗沖
  • 該料用途: 發熱家電外殼 、乾發吹風筒 、熨斗

     本公司長期供應ABS塑膠原料

• 供應食品級ABS臺灣奇美PA-737
• 供應ABS臺灣奇美PA-765A高流動性防火V-0
• 供應ABS臺灣奇美PA-765B中沖擊強度V-0
• 供應ABS臺灣奇美PA-764B耐光性，耐熱性V-0
• 供應ABS臺灣奇美PA-777B耐熱性，高沖擊強度
• 供應ABS臺灣奇美PA-777D高耐熱性,中沖擊強度
• 供應ABS臺灣奇美PA-777E超高耐熱，中沖擊強度
• 供應ABS臺灣奇美PA-757高剛性，高光澤性，中沖擊強度
• 供應ABS臺灣奇美PA-758高透明性
• 供應電鍍ABS臺灣奇美PA-727
• 供應食品級ABS臺灣奇美PA-737          
• 供應ABS臺灣奇美PA-709超抗沖、耐低溫性佳
• 供應ABS臺灣奇美PA-756高流動性、高剛性、高光澤性

   ABS由乙烯、丙烯腈和丁二烯乳漿共聚合而成，本身耐熱性和耐溶劑性均比 HIPS為佳，且具有光澤性。由于丙烯腈的腈基極性較強，可以增強PS中分子鏈的相互作用，所以沖擊強度、拉伸強度及塑件的表面硬度均較HIPS為佳。一般丙烯腈的比例含量愈高，其耐熱性、剛性及耐溶劑性愈佳，但流動性愈差且塑料底色帶黃，在注射成形(Injection Mold)時其機械性及尺寸安定性非常好，基于上述的優點 ABS樹脂成為一種的工程塑料。

    奇美的POLYLAC®ABS樹脂是現今市場上多樣化的丙烯腈一丁二烯一乙烯共聚合物，以其獨特的技術，促使ABS樹脂在強度、安定性、加工性上有其特殊的搭配組合，奇美POLYLAC®的質量、染色性及外觀，深受顧客之信賴及喜好。POLYLAC®已被廣泛接受而應用于商業機械、電子零件、通訊設施、個人計算機、電氣器具、汽車零件、淋浴用具、行李箱、水龍頭及其他家居用品。POLYLAC®涵蓋市場上之各種不同規格，且經UL和C-UL認證合格，一般級、高流動級、押出級、防火級及耐熱級等規格，可實時穩定供貨。另外，亦配合新用途開發新品級，以開拓新市場。

物料性能

• 綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好；
• 與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理；
• 有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別；
• 流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好；
• 適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件。

成型性能

1. 無定形材料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時；
2. 宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度；
3. 如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法；
4. 如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置；
5. 冷卻速度快，模具澆注系統應以粗，短為原則，宜設冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應防止內應力增大，必要時可采用調整式澆口。模具宜加熱，應選用耐磨鋼；
6. 料溫對塑件質量影響較大，料溫過低會造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂料溫過高易溢邊，出現銀絲暗條，塑件變色起泡；
7. 模溫對塑件質量影響很大，模溫低時收縮率，伸長率，抗沖擊強度大，抗彎，抗壓，抗張強度低。模溫超過120度時，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長；
8. 成型收縮率小，易發生熔融開裂，產生應力集中，故成型時應嚴格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理；
9. 熔融溫度高，粘度高，對剪切作用不敏感，對大于200克的塑件，應采用螺桿式注射機，噴嘴應加熱，宜用開暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。

成型工藝

    塑料ABS也可以說是聚乙烯的改性，比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發泡、熱成型，還可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。ABS的吸水性比較高，加工前需進行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時間為2~6h；ABS制品在加工中容易產生內應力，如應力太大，致使產品開裂，應進行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h，再冷卻至室溫即可。

擠出工藝

    擠出。塑料ABS生產管材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各種水管、氣管、潤滑油及燃料油的輸送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、過濾器、墻壁隔層及熱成型或真空成型。擠出機的螺桿長徑比通常比較高，L/D為18~22之間，壓縮比為（2.5~3.0）：1，宜用漸變型帶頭螺桿，料筒溫度分別為：料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模頭溫度185~195℃，模具溫度180~200℃，其次吹塑成型溫度可控制在140~180℃之間。