人們日常生活中使用的牙刷手柄、手機外殼、耳機、創可貼、輸液管等等，都少不了一種叫熱塑橡膠的產品做原料。

我所在的岳陽中石化巴陵石化公司就生產這種對人體無毒無害的熱塑橡膠產品，我見證了它的成長。

熱塑橡膠是巴陵石化的拳頭產品之一，也是岳陽石化產業的一張亮麗名片。1992年，我剛進巴陵石化工作，從廠里編

印的新聞集上，初步認識了被稱為第三代橡膠的熱塑橡膠SBS，并知道1989年建成投產的那套SBS萬噸級裝置填補了“七五”重大技改工程空白，大長了中國人的志氣。

從那以后，走上新聞采訪之路的我對熱塑橡膠的關注就多了起來。20多年來，我采寫了不下1000篇有關熱塑橡膠的報

道，感知和見證了岳陽石化產業創新發展的鏗鏘步伐。

巴陵石化合成橡膠事業部初靠順丁橡膠起家，該產品曾兩度榮獲國家質量金獎。隨著時代發展和科技進步，企業面

臨的競爭越來越激烈，僅靠一個傳統產品單打獨斗難以成長。為此，巴陵石化決定走技術創新之路，努力研發升級換代產品，參與化競爭。

這是一條充滿坎坷的艱辛之路。21年前，巴陵石化合成橡膠事業部總工程師帶隊，到擁有熱塑橡膠SEBS生產技術的國

外某公司在法國的工廠考察，提出引進他們的SEBS合成技術。對方的回答是，他們轉讓了年產2萬噸SBS技術給巴西，只限于年產2萬噸，技術費1億美元。至于SEBS合成技術，不轉讓，不合作。

但巴陵石化毫不畏縮，自主創新。他們密切跟蹤合成橡膠行業產業動態，按照生產一代、研發一代、儲備一代的

自主創新思路，堅持差異化、化發展，持續推進產、學、研、用結合協同創新工程，研發綠色環保的升級換代熱塑橡膠產品，熱塑橡膠研發生產終于實現了多級跳，為人們的日常生活提供了眾多的綠色環保熱塑橡膠產品。

在巴陵石化熱塑橡膠創新團隊里，有一對聞名遐邇的創新“雙子星”——梁紅文和李望明。20多年來，他們攜手共進，屢

敗屢戰，一直從事SBS、SEBS、SIS、TVA、SEPS等橡膠的研發和質量攻關工作，依靠自主創新，打破了美國和日本企業的多年壟斷，歷時16年研發的熱塑橡膠SEBS成套技術獲2014年度國家科技進步二等獎。

付出終有收獲。2017年3月，在岳陽市科技創新暨科學技術獎勵大會上，全國科技工作者，中國石化科技創新

人物，巴陵石化煉化工藝首席專家、合成橡膠事業部橡塑總監、教授級工程師梁紅文，獲岳陽市2016年度的科學技術突出貢獻獎;2017年12月14日，曾獲評中央企業勞動模范、榮獲全國五一勞動獎章的合成橡膠事業部橡塑中心副主任李望明，被評為岳陽市第六屆“敬業奉獻道德模范”。

目前，巴陵石化熱塑橡膠SBS、SIS、SEBS、SEPS、SSBR五大系列合成橡膠產品年總產能33萬噸，規模居亞洲、

第二，年產量占國內總產量的30%，產品質量國內，品種牌號超過50個，申請國內外專利近100件，綜合技術水平居。