鋼筋植筋施工工藝流程

　　基面清理→劃定位線→鉆孔→清孔→孔徑孔深驗證→干燥清孔→鋼筋清理除銹→注膠→植筋、養(yǎng)護→抽檢→修復(fù)→驗收

　　(1)、基面清理

　　將需植筋區(qū)域基面清理干凈，浮漿及松散混凝土剔除干凈，直到密實混凝土面位置。

　　(2)、定位放線根據(jù)設(shè)計圖紙，在需要植筋的部位進行定位放線,確定植筋鉆孔位置。

　　(3)、鉆孔

　　事先探測原結(jié)構(gòu)主筋，盡量避開原結(jié)構(gòu)受力主筋，用電錘在標(biāo)定的位置鉆孔，遇障礙物時，應(yīng)選擇臨近位置重新打孔，并根據(jù)JGN膠說明中鋼筋錨固長度為15d(d鋼筋直徑)，保持孔洞順直，深度誤差控制在+20mm以內(nèi)

　　(4)、清孔

　　鉆孔完成檢查合格后，將孔周圍灰塵清理干凈，及時用毛刷和氣泵清理干凈孔內(nèi)灰塵，做到孔內(nèi)無明顯浮動顆粒，然后用脫脂棉沾進行擦洗，使孔內(nèi)達到清潔干燥;如果孔內(nèi)較潮濕，用熱風(fēng)機對孔內(nèi)進行干燥處理。清孔處理完畢后，用干凈的棉紗將孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。

　　(5)、鋼筋清理除銹

　　錨固用的鋼筋必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求的型號、規(guī)格選用，根據(jù)錨固長度及部位做好除污漬及除銹處理，除銹長度大于埋設(shè)長度5cm左右，采用機械法或鋼絲刷除去植筋表面鐵銹和氧化層，然后用丙銅除去殘留油污，經(jīng)處理的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi)，避免再次污染。質(zhì)量控制關(guān)鍵是鋼筋植入部分表面干凈，以增加與結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)力。

　　(6)、注膠

　　在確保鉆孔干燥清潔的情況下，把事先調(diào)配好的結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)，使膠體占孔體積的80%，邊旋轉(zhuǎn)邊插入孔底，以少量膠體溢出孔口為宜，以保證充分填充密實。

　　(7)、植筋、養(yǎng)護

　　鋼筋植入部分表面先涂上稀膠，植入時輕輕旋轉(zhuǎn)鋼筋，使其表面與結(jié)構(gòu)膠均勻結(jié)合，將鋼筋植入孔底，直至擠出多余膠體為止，植筋必須在打膠后的允許施工時間內(nèi)進行，氣溫在5-40℃之間，在固化完成之前按照廠家所提供的養(yǎng)生條件進行固化養(yǎng)生，固化期間禁止擾動。

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