CH-6000型全自動智能蒸餾儀

蒸餾作為樣品檢測常用且有至關重要的一項前處理應用，廣泛用于各級實驗室樣品檢測過程中，但存在實驗過程操作繁瑣、效率低、且蒸餾裝置連接繁瑣、蒸餾過程人員值守、過程易發生危險，導致蒸餾失敗，影響工作效率。

技術現狀

蒸餾法是樣品分離、純化液態混合物的一種常用且重要的前處理方法，傳統的蒸餾裝置雖能實現基本的蒸餾功能，但存在以下問題：

1.蒸餾裝置組裝連接繁瑣，占地空間大，實驗安全沒有保障，勞動強度大；

2.傳統蒸餾裝置采用明火或大功率電爐直接加熱，功耗大且受熱不均勻，易爆沸；

3.蒸餾過程中加熱源溫度不可控，極易造成瓶體炸裂，導致短路、漏電，安全性差；

4.冷卻水源采用自來水，不能循環使用，浪費水資源；

5.蒸餾終點需人工控制值守，沒有防倒吸保護，常導致蒸餾失敗。

產品簡介

CH-6000系列產品采用智能自動化設計，集遠紅外輻射加熱模塊、密閉循環冷凝系統、餾出液終端控制、防倒吸保護及智能語音報警單元于一體，整個過程無需人工值守，微電腦控制，操作簡單，節水節電，具備控溫、自動蒸餾、循環冷凝、防倒吸、防爆沸、冷凝水反吹、餾出液量任設、冷凝管路在線清洗等功能。

適用于水質、土壤、食品、固廢等樣品檢測項目中：、揮發酚、氨氮、COD、甲醛等應用蒸餾法的所有前處理項目。

主要特點

1.彩色屏幕顯示，旋鈕與按鍵雙重操控模式，操作簡潔，滿足不同用戶的操作習慣。

2.非明火模具化陶瓷或高純鋁熱源碗體，表面特殊涂層處理。
3.遠紅外輻射加熱，熱轉換效率高，控溫，均勻受熱，不爆沸且防水防腐蝕。

4.蒸餾單元任意組合，一次可完成1-6組樣品蒸餾，效率高且可單孔單控，加熱功率、加熱時間及蒸餾量均可自由設定。

5.具有自主知識產權的定制專用蛇形冷凝瓶，氣流流通順暢，不回流，冷凝效率是常規冷凝瓶的2倍以上。

6.密閉冷卻循環水源，壓縮機制冷，即使炎熱的夏季也無需外接自來水源，滿足不同工況下的冷凝工作。

7.蒸餾量終點控制采用進口數字光纖液位傳感器、重量傳感器雙重控制模式。

8.蒸餾量和接收瓶規格可任意設定選擇，達到設定值后自動停止斷電并聲光報警提示。

9.具備防倒吸保護，避免蒸餾結束餾出液倒吸入燒瓶內，確保勞動成果不損失。

10.國內首創大氣壓、溫濕度結合偵測環保節能模式，儀器可自動調節加熱功率，恒定蒸餾速度，重復性好。

11.蒸餾速度1-12mL/min連續可調，可根據、揮發酚、氨氮等不同項目的標準方的要求任意設定。

12.可升級自動掃碼系統，將實驗信息數據自動導入實驗室LIMS系統，無需人工記錄。

13.具備冷卻水反吹功能，蒸餾結束，自動將冷卻水反吹至冷卻水箱，避免冷凝瓶拆卸過中冷卻水的損耗。

14.整機模塊化設計，結構緊湊，組合靈活，互不干擾，性能穩定，節水節電。

15.智能化操作，一機多用，可升級配套COD消解模塊，完成樣品回流消解處理。

16.完全符合國標要求的水冷凝式COD全自動消解回流裝置，6位模塊，單孔單控，無需移液，直接滴定，效率高。
17.具備自動清洗餾出液冷凝管功能，用戶無需拆裝冷凝瓶，在線清洗，無殘留、效率高。
技術參數

1.溫度控制：室溫至320℃（可單孔任調） 

2.時間控制：0-180min（可單孔任調）

3.加熱單元：2、4、6加熱單元可選

4.燒瓶體積：500mL

5.功    率：六聯總功率2600W(單孔400W可調)

6.升溫時間：10min內

7.蒸餾量控制：進口光纖液位控制（CH-6000）   餾出液重量控制（CH-6000proy）

8.蒸餾量設定：10-250mL可調（光纖液位和重量偵測）

9.蒸餾量精度：±2mL

10.接收瓶規格：容量瓶或比色管（CH-6000）  任意規格容器（CH-6000proy）
11.COD測量范圍：0-1000mg/L(水樣稀釋)
12.溫度誤差：±1℃

技術比對

經濟數據

冷卻水：常規蒸餾裝置需外接自來水冷卻，蒸餾過程需保持自來水常開，如按20mm管徑（基本）的水管計算，每次約需3噸水。

加熱源：常規蒸餾裝置采用普通電爐絲加熱，每爐功率約800-1000W，每爐每次用電量約1度。

我們采用密閉循環冷卻水源，節水；采用遠紅外輻射加熱，每單元加熱功率350W，但加熱效率相等。

同行業顯著特點：

1.一機多用，滿足COD國標方法要求，水冷方式，單孔單控，無需人員值守。

2.冷凝瓶在線清洗功能，無需拆裝瓶體，完成清洗，方便使用。

3.實時在線偵測環境溫濕度、大氣壓，自動調節加熱溫度，恒定餾出液速度。

4.內循環冷卻水，壓縮機制冷，任何溫度環境中無需外接自來水，真正內循環。

5.人機對話，語音提示操作，操作更加人性化。

6.符合國家標準要求，具有部門出具的技術查新報告、檢驗報告、專利證書，應用報告等證明材料。