一、磷化加工 
　　1、純錳系磷化：主要用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的零部件（如齒輪、鏈條、軸承等）的減磨自潤(rùn)滑功能膜層處理，以及要求較高的工具、標(biāo)準(zhǔn)件等的耐磨、耐腐蝕膜層處理。磷化膜顏色依據(jù)材質(zhì)的不同呈現(xiàn)灰黑色～黑色，中性鹽霧實(shí)驗(yàn)時(shí)間48～96小時(shí)。 
　　2、鋅系磷化：主要用于鋼鐵件終防腐蝕膜層處理，磷化膜顏色依據(jù)材質(zhì)的不同呈現(xiàn)灰色～灰黑色，中性鹽霧實(shí)驗(yàn)時(shí)間24～48小時(shí)。一般磷化工藝流程如下： 
　　預(yù)脫脂→水漂洗→脫脂→水漂洗→酸洗→水漂洗→表調(diào)→磷化→水漂洗→熱水漂洗→浸防銹油→ 
　　3、黑色磷化：主要用于鋼鐵件終防腐蝕膜層處理，不論材質(zhì)磷化膜顏色呈現(xiàn)均勻黑色，中性鹽霧實(shí)驗(yàn)時(shí)間48～96小時(shí)。一般工藝流程如下： 
　　預(yù)脫脂→水漂洗→脫脂→水漂洗→酸洗→水漂洗→（黑）著色→水漂洗→表調(diào)→磷化→水漂洗→熱水漂洗→浸防銹油。 

XH-84-2型黑磷化劑

序號(hào) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 
1 配比（%） 20 
2 工作液外觀 淺綠色液體 
3 總酸度（點(diǎn)） 80～100 
4 游離酸度（點(diǎn)） 11～16 
5 工作溫度(℃) 70～80 
6 處理時(shí)間(min) 15～20 
7 磷化方式 浸漬 
8 調(diào)整方法(每噸提高總酸度1個(gè)點(diǎn)約需添加量）(kg) 2.2 
9 包裝(25kg/袋) 塑料桶 


　　☆工作液配制及調(diào)整方法
　　1、用濃縮液配制：向槽中加入配制槽液總量的30～50%左右的水，然后按比例加入濃縮液，充分?jǐn)嚢柚粱旌暇鶆颍傺a(bǔ)足水?dāng)嚢杈鶆颍缓髾z測(cè)并調(diào)整指標(biāo)至規(guī)定范圍內(nèi)即可。
　　2、用粉劑配制：向槽中加入配制槽液總量15～20%的水，然后按配制比例加入磷化粉，攪拌成糊狀，再加入規(guī)定數(shù)量的磷酸，充分?jǐn)嚢柚镣耆芙猓笱a(bǔ)足水，攪拌均勻后檢測(cè)并調(diào)整指標(biāo)至規(guī)定范圍內(nèi)即可。
　　3、調(diào)整方法：如果是粉劑產(chǎn)品，調(diào)整時(shí)須將其配成濃縮液再進(jìn)行調(diào)整。

詳情請(qǐng)咨詢：http://www.sddzsj.cn/