?關于熱塑性硫化橡膠的概念熱塑性硫化橡膠（英文為Thermoplastic?Vulcanizate），簡稱為TPV，熱塑性硫化橡膠的中文簡稱為熱塑性橡膠（英文Thermoplastic?Rubber），簡稱為TPR，但這個名稱容易和其它種類的熱塑性彈性體（英為Thermoplastic?Elastomer）相混淆在一起，因為通常熱塑性彈性體也被大家叫做熱塑性橡膠，尤其是乙烯類彈性體，目前至少在中國似乎"TPR”已經成為它的專有名稱了，一提起TPR，就是指SBS、SEBS等乙烯類彈性體為基料的熱塑性彈性體，這與乙烯類彈性體在民用以及終端消費品領域中消耗量之大是分不開的。

動態(tài)硫化，這種工藝指在橡膠和熱塑性塑料熔融共混過程中使橡膠硫化，當然橡膠在硫化的同時也不斷與熱塑性塑料相混合，因此被硫化了的橡膠是作為分散相分布在熱塑性塑料連續(xù)相中（此種結構和現(xiàn)實中的混凝土很類似，PP類似連續(xù)的水泥，而橡膠微粒則類似混凝土里的小石子。與之相對應的熱塑性靜態(tài)硫化橡膠，就是指橡膠按傳統(tǒng)方法先硫化好，然后通過磨粉設備把硫化好的橡膠磨成粉，后與熔融的熱塑性塑料共混，理論上這種方法也能制得性能優(yōu)良的TPV，但到目前為止，只是處于實驗室階段。

? ? ?關于熱塑性硫化橡膠的組成TPV主要由二部分組成，一是塑料，作為連續(xù)相，二是橡膠作為分散相。通常橡膠需要與軟化油或增塑劑與之配合。硫化劑和一些輔助助劑也是必不可少的。另外為了降低成本或者提高某方面的性能，一些無機填料會被填加。許多塑料和橡膠之間可形成TPV，但個別共混物經過動態(tài)硫化后具有實用價值，目前商業(yè)化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PA6/ACM，PP/SEBS，TPEE/AEM。在化工出版社《熱塑性彈性體》一書中對11種橡膠和9種塑料制備的99種橡膠/塑料共混物進行了評論，研究發(fā)現(xiàn)，要得到 佳性能的橡膠/熱塑性塑料動態(tài)硫化共混物，必須滿足以下條件：（1）塑料和橡膠兩種聚合物的表面能匹配；（2）橡膠纏結分子鏈長度較低；（3）塑料的結晶度大于15%。當塑料與橡膠之間的極性或表面能差別比較大的情況下，添加合適的相容劑，再進行動態(tài)硫化，也可以得到性能優(yōu)良的共混物。

TPV的性能和特點主要由它的組成所決定、并且動態(tài)硫化的工藝對它的影響也非常大。從組成及工藝上來說，TPV是經過硫化的橡膠粉末分散在塑料相中，因此在性能上更接近傳統(tǒng)的橡膠，具有耐高溫、壓縮變形低、耐溶劑、耐油等。其它的熱塑性彈性體在常溫下盡管可以維持不錯的機械性能甚至超過TPV，但是溫度一旦升高、機械性能就降低很快！在加工方面，TPV可以在常規(guī)的塑料注塑機、擠出機、吹塑機上加工，體現(xiàn)了熱塑性塑料的加工優(yōu)勢，可以以快的速度、大批量的生產產品，以降低廠家設備、人力的過多投入，對能源的過多使用及環(huán)境的保護都作了很大的目前已經商業(yè)化批量使用的TPV主要是以EPDM作為分散相，連續(xù)相通是PP，以硫化體系來分類的話，目前較為成熟的是酚醛樹脂硫化的、過氧化物硫化的TPV：通常酚醛樹脂硫化的TPV具有更好的耐高溫性能及耐氣候性能；另外對于吹塑加工，酚醛樹脂硫化的TPV更適宜，而過氧化物硫化的TPV可以達到更細膩的表面，加工溫度略低，著色方面也更優(yōu)越，吸濕性能要比酚醛樹脂的低。

（1）建筑密封條領域：通常是取代傳統(tǒng)的EPDM橡膠，因為在耐氣候方面的優(yōu)勢，建筑行業(yè)密封條一般都使用EPDM，另外TPV加工方便，所以自

TPV誕生以來，建筑行業(yè)一直是TPV的一個重要市場；

（2）汽車密封制品領域：隨著汽車輕量化、環(huán)境友好考慮，TPV取代了更多的傳統(tǒng)EPDM、NBR，在車窗密封條、三角窗、玻璃導槽、前后風擋玻璃包邊方面有著廣泛的應用；

（3）電線電纜領域：對于戶外使用、需要柔韌性的電纜護套層，通常采用TPV、一般汽車點火線的護套或者絕緣層大部分都采用TPV；

（4）鐵路鐵軌絕緣緩沖墊片：一般情況下，傳統(tǒng)橡膠也可以，但鐵路項目的短期大批量供貨，導致傳統(tǒng)橡膠生產方法跟不上進度，采用TPV可以滿足快速大批量供貨的要求；

（5）?其它五金工具手柄、密封圈、墊片等：通常該領域制品也可采用乙烯類彈性體（TPR），但當需要有一定的耐高溫、耐油或者耐溶劑性能，則更多的會考慮TPV。