PA12塑膠原料的化學和物理特性
PA12是從丁二烯線性，半結晶-結晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶體結構不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機化學穩定性。PA12有許多在塑化特性和增強特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點和密度，具有非常高的回潮率。PA12對強氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲藏時間。它的流動性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。
PA12塑膠原料的注塑工藝條件：
干燥處理：加工之前應保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲存，建議要在85C熱空氣中干燥4~5小時。如果材料是在密閉容器中儲存，那么經過3小時溫度平衡即可直接使用。
熔融溫度：240~300℃；對于普通特性材料不要超過310℃，對于有阻燃特性材料不要超過270℃。
高速注射速度可使成型良好。
PA12尼龍12彈性體有優良的噪音和振動阻尼性，在干燥運轉條件下，對鋼、POM、PBT和其他材料的滑動摩擦系數低、優良的耐磨損性和高體積穩定性。正因為這些性質，該產品特別適用于DVD、CD、MD、VCR、便攜式攝像機、數碼相機、打印機和錄像機等的無聲齒輪。
PA12料筒溫度：
進料段：230—240℃
中段：255—265℃
出料段：265—275℃
噴嘴：295—300℃
模溫：60－80℃
注射壓力：80—110mpa
成型周期：20—25秒
螺桿轉速：30—60 r/min
說明：1.若充模不滿：提高炮筒溫度10—15℃，也不要提高注塑壓力和速度，以免產生水花；
2.若塑件發白起霧：請提高料筒溫度10－15℃，壓力70－100mpa，速度中速，使排氣良好；
3.若粘模或者變黃色：請降低炮筒溫度10—15℃，降低注塑壓力和速度；
PA12塑膠原料的典型應用：
用于制造電線絕緣、圈線、光纖二次套塑、導軌、滑承、凸輪、光纖松套管、鋼絲護套、電纜護套、液壓離合器管、真空線、燃料管、鋼纜護套、半成品、電動車窗管路、包裝薄膜、導管、長期處于溫下的高柔性柴油管、防白蟻護套、金屬管的擠出涂層、過濾罩、閥罩、軸承、氣剎管、液壓管、燃油管、真空管、齒輪、小腳輪、泵部件、滑動軸承、裝置部件、柴油管快速接頭、煤礦爆炸探測、電子開關鍍套、電子馬達通風葉輪、椅子腳輪、麥克風、通信、收音設備、音響箱外殼、斷電保護裝置、眼睛框電子行業生產設備導軌等等