東洋注塑機TOYO注塑機 SI-V系列

一、全新控制系統SYSTEM500 升級到更高速、高應答的新領域

通過高性能CPU可實現業界快的控制速度（比過去快5倍），射出、保壓切換位置、時間、壓力、等的變化點的差異被大幅降低，使成型品品質得到提高。

東洋注塑機（TOYO）
二、射出裝置 實現高速成型、高精度射出
提供超高射出裝置，對應超薄、精密成型，可以選擇高速或超高速的射出裝置。業界快的射出加速性能得以實現，超薄、精密成型時產品與模具的吻合度提高，較薄部位的成型穩定性得到提高。
射出裝置性能比較：
射出裝置，高射出速度 加速時間 減速時間 加速度
CH450C    1000mm/s18ms 17ms     5.67G    CH300C700mm/s
19ms 16ms3.76G DH150C 500mm/s 23ms 19ms 2.22G

三、鎖模裝置 新式V形夾緊裝置和纖巧的模具安裝板，使鎖模機構達到更理想的效果
通過V形夾緊裝置的中央壓縮效果使鎖模力平均地傳遞到模具上，結合集高剛性與纖巧化于一身的模具安裝板，使鎖模機構達到更理想的效果。
推出了寬臺板規格，更好的滿足了市場對大型機的要求。寬臺板規格擴大了拉桿的間距，因此不僅提高了更換模具的操作便利性，而且也讓模具設計更自由。另外，V形夾緊裝置產生的中央壓縮效果和的模具安裝板形狀相輔相成。使鎖模力平均分布，進一步提高Si-V的應用性。

四、環保性能 節能環保性能得到很大提高
使用研制的潤滑油及省油設計使供油量減少了88%。滑動部的節省潤滑油設計減少了潤滑油必要的使用量。同時，新研制的潤滑油（PLASTAR 潤滑油 B3 No.2）具有耐熱、粘附性強、耐水和耐磨耗的特性，因此供油量只需大約本公司電動機Si-Ⅲ用量的1/10即可。
Si-V系列注塑機全部采用全電動伺服控制系統，使耗電量大幅降低，平均比油壓機省電70%。
廢棄潤滑油的處理也更簡單，為了美化工作環境及簡化潤滑油的回收處理，在射出部、鎖模部的下方都安裝了可抽取的滑潤油承接盤作為標準配置。
五、可塑化裝置 追求計量密度的穩定性
Si-V系列采用的SRC-Ⅱ計量方式可以在螺桿停止旋轉時，再加以適當的壓力進行控制，使在計量中的樹脂密度一直保持穩定，這樣就可以大大降低因計量密度不同造成的質量偏差。同時還可選用防止樹脂逆流的SRC-Ⅲ計量方式，消除止逆環的不穩定因素。

六、東洋提供了應對于各種原料的螺桿，如生產導光板、鏡頭等光學產品的光學螺桿；生產連接器所用的LCP料專用螺桿等。
東洋注塑機TOYO的超高速射出裝置
型號齊全、既有適合小型機的也有適合大型機的，能夠滿足市場需求。TOYO的超高速射出裝置在行業內屬首創，可以進行超薄壁成型、解決冷隔問題、減少變形量、產品形狀與模具保持高度吻合。

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東洋注塑機官網:http://www.kejuncn.com