過去數年間,浙江省制造業人工成本急劇攀升,甚至接近人均1萬美元的水平。不斷上漲的工人工資,擠占了制造業原本就不大的利潤空間。臥式車床
迫在眉睫的浙江制造,終于在2012年豎起了“機器換人”的大旗,而這一決策背后是浙江制造業必須面臨產業轉型升級的現實。
兩年來,浙江不少地區一頭扎入了這片熱土中,而受惠于節約成本,浙江制造業中的紡織、機械制造等勞動密集型行業也正轉向機器換人。日前,2014年度浙江省工業和“機器換人”技術改造考核評價結果出爐,嘉興南湖區獲評全省一等獎。
“機器換人”助推南湖區企業轉型升級
記者走進位于南湖區東面的加西貝拉壓縮機有限公司,一個個生產車間里冗長的生產流水線縱橫排列,雖然看不到幾個工人,但卻絲毫不影響產出,只見各大零部件通過一條條自動生產線,終直接變成了壓縮機產品,讓人不得不感嘆“機器換人”所帶來的巨大變化。
作為一家專業研發制造壓縮機的企業,這幾年來,該公司每年投入幾千萬元用于技改,使得企業“智造”實力不斷增強。
“通過持續加大投入,不斷推進‘機器換人’戰略,不僅提升了企業效益,而且降低了成本,還提高了產品的穩定性。”加西貝拉常務副總經理周建生表示,壓縮機對于冰箱,就像CPU之于電腦、發動機之于汽車,壓縮機就是冰箱的“”,對產品性能和質量起著至關重要的作用。
近幾年來,加西貝拉面對勞動力緊張和成本上升的挑戰,積極實施由“制造”向“智造”的戰略轉變,大力實施“機器換人”。
在2013年正式投產的兩條年產500萬臺超高效和變頻壓縮機生產線項目中,通過引進關鍵設備和推進信息化建設等舉措,以智能化、自動化的裝備來提高生產效率和產品質量,生產線人員從580人減少為280人,降幅達50%。
“公司如今有8條生產線,目前兩天是全自動,未來預計投入5000萬逐步推廣到其他6條普通的生產線上。”周建生告訴記者,在加西貝拉,每年研發經費不得少于銷售收入的3%,而從2008年起,這一比例始終保持在5%以上。
而在南湖區的企業中嘗到機器換人的甜頭還不只加西貝拉一家,浙江格蘭德機械有限公司實施“機器換人”項目后,節省人工70%,降低生產成本8%,產品質量提高40%;嘉興通用彈簧有限公司實施“機器換人”項目后,新設備所對應的員工人數比老設備節省50%左右……
“我們突出對龍頭骨干和高新技術企業運用智能制造技術和自動化裝備改造,在勞動強度大、工作環境差的崗位應用工業機器人,同時在轄區內各細分行業形成了流水線改造、部分改造、機械手替代等三種‘機器換人’形式,進行模式化推廣。”南湖區經濟商務局副局長施益民表示,在“機器換人”推進過程中,南湖區注重項目化推進、模式化推廣、產業化升級和行業化指導。
根據專項行動計劃,2013年至2016年,南湖區技術改造投入4年累計將達到200億元以上,4年累計實施“機器換人”企業300家、實施項目300項、淘汰落后設備臺數2600臺,全區規上工業企業勞動生產率年均提高15%以上。
“以小傍大”帶動產業鏈企業升級
這幾天,嘉興市宏豐機械有限公司異常忙碌,他們將接待一家來自土耳其的洗衣機制造公司,他們將檢驗公司提供的洗衣機配套件,如果通過驗收宏豐機械將獲得一筆5000萬以上的訂單。
“如果這事兒放在五六年前,這筆訂單幾乎就是公司全年的產值,而且我們也根本沒辦法做這樣的產品。”總經理黃步春起家于2000年,創辦的宏豐機械開始主要生產冰箱壓縮機關鍵零部件曲軸、曲軸箱等。
“這都虧了加西貝拉,老實說沒有加西貝拉也就沒有現在的宏豐機械。”黃步春坦言,該公司創建于2000年,初僅為2萬元,從一家小作坊成長為資產以億計的傳奇背后,正是依托于加西貝拉這家龍頭企業。
“我們是加西貝拉的戰略供應商,相關零部件直接供應給該公司。”黃步春回憶,宏豐機械幾乎是跟著加西貝拉一起發展壯大的,每年宏豐機械的銷售額都翻番,去年銷售額達到3.12億元。如今宏豐機械已經成為華意壓縮機有限公司、上海珂納電氣機械有限公司等公司的供貨商,是國內壓縮機行業的配套廠家。
目前,鳳橋鎮已有11個機械制造企業轉型為加西貝拉配套加工項目,整個南湖區至少有近70家企業與加西貝拉的發展息息相關。
引進一個項目,帶來一批企業,形成一圈“鏈條”。
近年來,南湖區不斷提升產業集聚度,通訊電子、汽配機電、新材料、特鋼四大集群產業增長迅猛,余新的電動工具、鳳橋的精密機械制造產業、七星的防爆電器產業集群態勢初顯,“4 3”產業集群模式基本形成,同時還加快培育引進了一批規模大、技術水平高、產業關聯度和帶動性強的重大新興產業項目,以此帶動產業整體發展。
“中小微企業依靠龍頭企業的幫扶可以少走彎路、穩步發展,而龍頭企業帶動中小微企業不僅可以消耗訂單,還可以增強企業競爭力。”施益民提到,為加速產業轉型升級,南湖區還出臺了“十二五”戰略性新興產業倍增計劃,以創建一批自主產權和品牌、培育一批龍頭帶動企業、打造一批特色產業集群和基地。850立式加工中心