近年來塑料產業飛速發展，拉動了增塑劑等塑料助劑行業以年均 10.9%的速度增長。隨著各國環保意識的提高，醫藥及食品包裝、日用品、玩具等塑料制品對增塑劑提出了更高的要求，以綠色、環保的增塑劑新品替代傳統品種已成大勢所趨。

　　一、綠色替代是必然選擇。

　　長期以來，增塑劑以DOP(鄰二甲酸 二辛酯)等鄰類產品為主。隨著這類助劑在食品、醫藥工業上的應用越來越廣泛，人 們對它的毒性研究也越來越重視。研究發 現，當聚氯乙烯塑料袋內貯存的血液輸入人體后，在肺部發現有DOP產品存在。1982年， 的美國國家癌癥研究所對DOP的致癌性進行了生物鑒定，結論是：DOP 是大鼠和小鼠的致癌物，能使嚙類動物的致癌。自此，DOP 毒性引起了廣泛關注。

　　盡管DOP是否會使人致癌到目前仍爭論不休，但由于其存在潛在的致癌嫌疑，各國都采取了相應的限制措施。美國環境保護總 局根據該國癌癥研究所的研究結果，已經停止了6 種新的鄰二甲酸酯類產品的生產。 目前，國內企業生產主增塑劑的有些性能特別是衛生、低毒性等，難以滿足環保要求。歐盟和俄羅斯先后從中國進口的塑料玩具中， 發現毒性聚氯乙烯增塑劑的存在。

　　DOP、DOA(己二酸二辛酯)均是被我國聚氯乙烯食品保鮮膜廣泛應用的增塑劑品種， 尤其是DOP被大量用于食品包裝產品中。由于DOA 的生產成本較高。國內PVC保鮮膜生 產企業絕大部分用DOP、DBP(鄰二甲酸二丁酯)作為主增塑劑。這樣生產出來的保鮮膜，用在含脂肪較高的肉類制品，或用它包裹食品在微波爐中加熱時，增塑劑進入食物的機會較多，對人類健康具有潛在危害。

　　二、技術落后制約發展

　　我國增塑劑行業經過幾十年發展，已形成一定的產業規模，目前是亞洲增塑劑生產和消費量大的國家，2007年產能為200萬噸，產量為120萬噸，表觀消費量為160萬噸。 不過我國雖然有些產品也具有國際先進水平，但整體上與發達國家相比還有較大差距。首先是生產規模較小、行業大而不強。我國現有增塑劑廠家近700家，正常生產的有75 %左右.基本是千噸級規模，萬噸以上的企業屈指可數。其次是自有技術缺乏，研發水 平較弱。盡管已建有一定的科研與生產體系，但是國內研發仍以仿制為主。再次是工藝相對老化、裝置運行低效。一些上世紀 70年代建成的裝置至今仍在使用，很難適應國際增塑劑市場的競爭。

　　考慮到增塑劑特別是DOP存在潛在的致癌危險，國際上已開始采取相應的措施限制使用。各國都加快了無毒增塑劑產品的研發力度，特別是對于衛生要求高的塑料制品的基礎應用研究。然而在我國，以被國外 淘汰或限制使用的 DOP 等增塑劑還大有市 場，而且生產企業對于無毒新型增塑劑的開 發和推廣也不夠重視。由于價格低廉，國內市場銷售的增塑劑80% 都是DOP、DBP等。 如今，國外塑料助劑新品層出不窮，功能越來越細化，國內卻鮮見高瑞產品問世，全行業技術水平落后于發達國家20年左右。譬如，DBP等已被很多國家禁用，我國仍有批量生產;國標仍把DOP列為可用于食品包裝的 增塑劑品種之一。相反，檸檬酸酯、810 酯、 聚酯、偏三酸酯、環氧酯等無毒、耐久、綜合性能較好的增塑劑品種則發展緩慢。

　　三、順應潮流實現跨越

　　近年來，在塑料產業整體快速發展的大環境下，我國塑料助劑也有了一定發展，但卻主要表現在量的增長上。面對塑料助劑行業生產大型化、產品規格細化、多功能 化和環保化發展的趨勢，我國塑料助劑企業應從產業可持續發展的角度出發，加大綠色增塑劑產品的研發力度，在產業規模效益、 環保性能，以及產品質量、附加值等各方面確立發展優勢，力求在新一輪國際市場爭奪中占得一席之地。

　　為此，科研單位和生產企業要加強合作，解決規模小、品種少、技術落后、消耗 定額高、產品質量不穩定的問題，組織聯合體降低生產成本和能耗;加強技術研發、實現綜合利用，不斷開發新品種以滿足個性化需求，重點抓住稀土增塑劑的研究開發;加 快結構調整、突出環保需求，加強高效、低毒產品的研究與開發，不斷提高塑料制品的性能和擴大應用領域，為我國塑料工業向更深更廣發展提供有力的支撐。