高透ABS塑料的加工成本包括加工設備成本和加工能耗兩個方面。其中加工能耗又包括加工前的干燥處理、加工中的加工溫度高低、加工長短、制品的后處理等方面。

高透ABS塑料加工成本影響因素

　　在選用高透ABS塑料進行加工的時候，其加工成本影響因素有哪些?

　　1.加工設備成本

　　①要選用設備小的塑料加工設備 塑料有很多加工方法，主要有壓延成型、注射成型、擠出成型、中空吹塑成型、壓制成型、真空吸塑成型等。不同塑料加工方法的設備大小不同，而且相差往往很大。下面將不同塑料加工方法的設備由大到小排列(以中型設備為例)：壓延成型>注射成型>擠出成型>中空吹塑成型>壓制成型>真空吸塑成型。

　　在具體選材時，盡可能選用加工設備少的成型方法。例如，生產一次性飲水杯，既可注射成型也可吸塑成型;從設備上考慮，要采用吸塑成型方法加工。又如，同是HDPE面包用周轉箱，可用注塑和壓制兩種方法加工，但壓制方法小，建議盡可能選用壓制方法加工。

　　②要選用本公司現有的塑料加工設備 利用現有設備，可大大節省設備。例如，要生產PVC農用大棚膜，可用壓延和擠出吹塑兩種方法加工;而本公司現有壓延設備，則應選用壓延法生產PVC膜。雖然擠出吹塑法的遠少于壓延法，但畢竟要增加新的。

　　2.加工能耗

　　①高透ABS在加工之前，是需要進行干燥的，這勢必要增加能耗。

　　②ABS塑料加工制品殘留內應力，在使用中易產生應力開裂現象。為此，對這些材料要進行加工后處理，以消除殘留內應力，這也會引起能耗的增大。

　　③高透ABS塑料加工溫度高，加工能耗也高，因此能耗增大。

　　④ABS塑料對加工設備磨損和腐蝕都較大，不利于延長設備的使用壽命，降低設備的年折舊成本。

　　3.加工精度

　　不同的塑料加工方法，制成制品的精度不同。注射成型的制品精度高，而真空吸塑成型的制品精度低，不同成型方法的成型度由大到小的順序如下。

　　注射成型>擠出成型>注吹成型>擠吹成型>壓制成型>壓延成型>真空吸塑成型

　　在具體選用材料時，要視制品的尺寸精度要求來確定加工方法。

　　4.加工形狀

　　不同加工方法加工的制品形狀不同。從制品形狀復雜程度上，注射成型可制成形狀復雜的制品。從制品尺寸大小上看，壓延成型、真空吸塑成型、壓制成型、纏繞成型可制成大面積的制品;如大型化工儲罐及游船等，都可用纏繞成型制成。