各廠商正不斷地改進金剛石涂層工藝技術，提高金剛石薄膜與刀具基體的結合牢度和致密度；精細(超精)機加工技術領域：單晶天然、人造金剛石刀具應用于各種精密儀器透鏡、反射鏡、計算機磁盤、復印機(錄像機)磁鼓…等工件的精細(超精、納米級)車削加工；單晶金剛石刀具還被應用于眼科角膜手術精細切割和印刷制板精細雕刻…等行業

各廠商正在不斷改進金剛石各類刀具的刃磨工藝技術、刃磨精度及刃磨效率

●表面改性涂層材料主要有：TiN、TiCN、TiALN、ALTiN、Al2O3、CrN、ZrC、MoS2、WS2…等，采用計算機控制PVD、PCVD、CVD涂層工藝技術，將上述涂層材料用于對立銑刀、鉸刀、鉆頭、復合(組合)孔加工刀具、齒輪滾刀、插齒刀、剃齒刀、成形拉(推)刀及各種機夾可轉位刀片的表面改性涂層處理(基體為高速鋼、WCo類硬質合金、Ti基類金屬陶瓷)，滿足高速、高壽命切削加工高強度、高硬度鑄鐵(鋼)、鍛鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳合金、鎂合金、鋁合金、粉末冶金、竹木…等材質工件的生產技術不同要求

我國硬質合金球齒與鉆具產能規模大，競爭力具有優勢，其產能仍存在擴張空間，國內、國際兩個市場前景美好 在鎢工業中，硬質合金耗鎢量約占總耗鎢量的50%。因此，硬質合金工業的發展對整個鎢工業發展起著十分重要的作用。中國硬質合金工業是從20世紀50年代初建設株洲硬質合金廠開始，50多年來，從無到有，不斷發展，取得了令世人矚目的成就，已經成為大的硬質合金制造國，但整體技術水平特別是高附加值制品生產，與先進水平比較仍存在較大差距。

刀具表面改性涂層工藝技術對于大幅度提高數控刀具的切削性能，具有成本低、見效快的特點，該工藝技術可根據各種切削加工技術要求，機動靈活地變換涂層材料，工藝技術較優

各廠商正在不斷提高涂層工藝技術、改進涂層材料及開發納米級多功能涂層材料，旨在不斷提高涂層結合牢度、耐磨性、抗沖擊韌性等，盡力擴大應用范圍

●Ti基類金屬陶瓷(TiCN系)各種機夾可轉位車刀、鏜刀、鉸刀、銑刀、復合(組合)孔加工數控刀具及整體式立(球頭)銑刀、鉸刀等數控刀具正在應用于高強度、高硬度鑄鐵(鋼)合金、鍛鋼合金、淬火鋼合金、耐熱合金、粉末冶金零部件自動生產線上，以滿足高速、高效、硬質、干(濕)式精細機加工技術要求

可以采取降低切削速度進給速度，選擇耐磨性高導熱系數高刀具材料等對策，以減少塑性變形磨損產生

長期回收：

一：鎢鋼 硬質合金 鎢絲 鎢絞絲 銑刀 刀片 刀粒 刀頭 鉆頭 數控刀頭 數控刀粒 鑼刀

二：錫 錫條 錫線 錫渣 錫灰 錫粉 錫塊 錫絲

三：鎳 鎳塊 鎳條 鎳渣

四：鉬 鉬絲 鉬塊 鉬棒 鉬合金

五：數控刀具 鎢鋼刀具 合金刀具 高速鋼刀具

這種算法不僅適用于在三坐標聯動的數控機床上加工螺旋面，而且，可推廣到多軸聯動的數控機床上加工自由曲面 免責聲明：文章僅供學習和交流，如涉及作品版權問題需要我方刪除，請聯系我們，我們會在時間進行處理 與國外企業相比，國內企業在研發中心的建立、研發項目管理、高層人才引進和培養、人員激勵制度的優化等軟實力方面尚存在差距