上，該類刀具應用面也呈迅速擴大的趨勢

●立方氮化硼聚晶復合片銑刀(面銑刀、玉米齒立銑刀、球頭立銑刀)、鏜刀、車刀、鉸刀、復合(組合)孔加工等數控刀具(釬焊、機夾可轉位兩種結構形式)大量應用于高強度、高硬度鑄鐵(鋼)合金、鍛鋼合金、淬火鋼合金、粉末冶金等零部件自動生產線上，滿足高速、高效、硬質、精細機加工技術要求

●Al2O3、Si3N4基類陶瓷(晶須增韌類)各種機夾可轉位車刀、銑刀等數控刀具應用于高強度、高硬度、耐磨鑄鐵(鋼)、鍛鋼、高錳鋼、淬火鋼、粉末冶金、工程塑料、耐磨復合材料等零部件生產線上，滿足高速、高效、硬質、干式機加工技術要求

我國硬質合金球齒與鉆具產能規模大，競爭力具有優勢，其產能仍存在擴張空間，國內、國際兩個市場前景美好 在鎢工業中，硬質合金耗鎢量約占總耗鎢量的50%。因此，硬質合金工業的發展對整個鎢工業發展起著十分重要的作用。中國硬質合金工業是從20世紀50年代初建設株洲硬質合金廠開始，50多年來，從無到有，不斷發展，取得了令世人矚目的成就，已經成為大的硬質合金制造國，但整體技術水平特別是高附加值制品生產，與先進水平比較仍存在較大差距。

目前，各廠商通過對Al2O3、Si3N4基類陶瓷材料添加不同微量元素及創新生產工藝技術，研發新型中、細顆粒陶瓷材料和功能梯度(多相)陶瓷材料產品，旨在不斷提高其抗彎強度、抗沖擊韌性

3、W、Co類涂層和細顆粒(超細顆粒)硬質合金材料領城：W、Co類細(中)顆粒硬質合金基體材料為適應各種表面改性涂層材料的涂覆工藝技術要求添加各種微量元素，滿足于各種機加工工藝技術對可轉位刀片切削性能的要求而發展的；超細顆粒硬質合金基體材料研發和應用分兩個方面：在電子、信息技術產業用于加工纖維-金屬復合層板材料工件的微型鉆頭、立銑刀，其基體材料向著高韌性方向發展，表面涂覆金剛石薄膜，以增加刀具表面硬度和耐磨性；模具行業、飛機、汽輪機、汽車…等制造行業，用于切削加工高強度、高硬度鑄鐵(鋼)、鍛鋼、鋁合金(鑄、鍛)、粉末冶金材料工件的整體式立(球頭)銑刀、專用擠壓刀具、鉸刀(Φ30mm＜直徑＞Φ4mm)、鉆頭、復合(組合)孔加工刀具…等數控刀具，其基體材料向著高硬度、高韌性方向發展

一般不涂層，多次重磨使用

尋找刀觸點的問題實際上就是求解刀具曲面和被加工曲面的有向距離小值的問題

長期回收：

一：鎢鋼 硬質合金 鎢絲 鎢絞絲 銑刀 刀片 刀粒 刀頭 鉆頭 數控刀頭 數控刀粒 鑼刀

二：錫 錫條 錫線 錫渣 錫灰 錫粉 錫塊 錫絲

三：鎳 鎳塊 鎳條 鎳渣

四：鉬 鉬絲 鉬塊 鉬棒 鉬合金

五：數控刀具 鎢鋼刀具 合金刀具 高速鋼刀具

盡管PVD涂層具有有利于金屬切削的殘余壓應力，但這種壓力會隨涂層厚度的增加而增大，并且在超過某個固定的限值后涂層將開始出現分層現象 它們與機床刀盤之間的聯接是通過槽形刀架和套筒接桿來聯接的 　　涂層刀具對刀具幾何形狀提出了新的要求