環(huán)保POM塑膠原料是一款POM塑膠原料，是以甲醛等為原料聚合所得，是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。存在精采的物理、機(jī)械和化學(xué)性能，出格是有精良的耐摩擦性能。東莞市隆源塑化公司是主要經(jīng)營環(huán)保POM塑膠原料的企業(yè)，現(xiàn)介紹下它的注射成型工藝：

　　1、塑料措置

　　環(huán)保POM塑膠原料吸水性小，凡是是0.2%-0.5%。在凡是景象下，POM不需干燥就可以加工，但對潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上，時刻2小時以上，具體應(yīng)按供給商材料進(jìn)行。

　　再生料操作比例個別不超出20-30%。但要視產(chǎn)物的種類和事實(shí)下場用處而定，有時可達(dá)。

　　2、塑機(jī)的選用

　　POM除了請求螺桿無滯料區(qū)外，對注塑機(jī)沒有出格請求，個別注塑便可。

　　3、模具及澆口設(shè)計

　　常見模具溫度節(jié)制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口巨細(xì)要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍，長方形澆口的寬度凡是是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-130′之間。

　　排氣系統(tǒng)

　　POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm

　　POM-K 厚度0.04mm 寬3mm

　　4、熔膠溫度

　　可用空射法量度

　　POM-H 可設(shè)為215℃ (190℃-230℃)

　　POM-K 可設(shè)為205℃ (190℃-210℃)

　　5、注射速度

　　常見為中速偏快，過慢易產(chǎn)生波紋，過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱。

　　6、背壓

　　越低越好，個別不超出200bar

　　7、滯留時刻

　　如設(shè)備沒有熔膠滯留點(diǎn)

　　POM-H 可在215℃滯留35分鐘

　　POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴(yán)重的分化

　　在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超出20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。若是停機(jī)，機(jī)筒溫度可降到150℃，如要長久停機(jī)就必須清算機(jī)筒子，關(guān)閉加熱器。

　　8、停機(jī)

　　清算機(jī)筒必須用PE或PP，關(guān)閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須連結(jié)干凈。雜質(zhì)或污垢會轉(zhuǎn)變POM塑膠原料的過熱不變性(出格是POM-H)。所以當(dāng)用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，操作PE清算干凈后才干打POM料，否則會產(chǎn)生爆炸。若浸染不妥的顏料" target="_blank">顏料、光滑劑或含GF尼龍的物料，會導(dǎo)致塑料降質(zhì)。

　　9、后措置

　　對于很是溫操作的制件且質(zhì)量請求較高，須進(jìn)行熱措置。

　　退火措置下場，可將制品放入濃度為30%的溶液中浸30分鐘搜檢，而后用肉眼視察剖斷是不是有殘存應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生。

　　以上就是環(huán)保POM塑膠原料注射成型工藝介紹，希望能幫助各們商家。東莞市隆源塑化公司是一家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體的東莞塑膠原料生產(chǎn)廠家，歡迎來電洽談。